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設備自主保全管理

    企事業(yè)單位設備管理、生產(chǎn)及相關人員：
    TPM作為一種設備管理模式，以其獨特的魅力，席卷全球，長盛不衰，且有愈演愈烈之勢，究其原因，應是TPM對故障為零的不懈追求.不變的目標與不斷推陳出新，日新月異的內(nèi)容使得TPM具有強大的靈活性，每一個企業(yè)在實際應用時都注入了新鮮血液，使得TPM在實踐中不斷得到充實，茁壯成長。
    作為日式設備管理*的特色活動-自主保全，在中國導入遇到這樣那樣的問題。究其原因，缺少理念與方法是主要原因。本課程試圖完整的講解自主保全活動的原理、思想、方法及工具，以幫助實施自主保全處于困境中的工廠型企業(yè)構建現(xiàn)場設備管理體系，本課程是TPM全員設備管理系列課程之一，是TPM管理體系的又一實戰(zhàn)課程，，通過研修培養(yǎng)更專業(yè)、更適合各單位設備管理的專業(yè)人才。

    一、培訓目的：
    1、培養(yǎng)工廠內(nèi)部自主保全活動教練員
    2、弄清楚自主保全的必要性
    3、掌握自主保全的原理及展開方法
    4、掌握自主保全的七大步驟的具體展開方法
    5、學習應用自主保全的三大法寶，可視化管理技術，步進式診斷方法的開展

    二、課程受益：
    1.通過對標*企業(yè)，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對設備點檢的理解和認識；
    2.立體化學習方式：專家指導、理論學習、現(xiàn)場參觀、互動交流、自身感悟相結合，達到學以致用；
    3.通過與企業(yè)高管交流，了解優(yōu)秀企業(yè)實施；
    4.通過分享中國企業(yè)TPM內(nèi)部推進案例，學習其成功的經(jīng)驗，避免走彎路；
    5.結識中國制造企業(yè)界精英，建立高質量人脈圈。
    6.TPM推進案例分享：學習優(yōu)秀企業(yè)TPM推行過程好的做法，探討推行TPM存在的問題及解決之道；

    三、參會對象：制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理，TPM活動推進骨干參加；企業(yè)制造部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；其他對TPM感興趣者。
    【授課風格】課程內(nèi)容貼近實際，實戰(zhàn)，深入淺出，注重理念與工具，從學員的角度進行啟發(fā)和思考，有效的將所學運用到實際工作中去。能幫助學員快速提高能力，能幫助企業(yè)快速提升市場競爭力。
    【培訓形式】經(jīng)典案例分析+互動，突出課程完整的結構，倡導課間休息時學員與講師互動

    四、課程內(nèi)容:
    章  節(jié)
    培訓內(nèi)容
    第一講：自主保全是設備管理的第一防護線
    1、自主保全的由來
    2、何謂TPM
    3、日本新日鐵對設備管理五層防護線的認識
    4、何謂自主保全
    5、保全活動是TPM活動的*特色
    6、日式自主保全活動體現(xiàn)預防的哲學
    7、日式自主保全活動：全員參加
    8、日式自主保全：零化管理-追求極限
    9、認識設備的六大損失10.OEE與八大浪費
    11、日式自主保全：團隊活動
    12、日式自主保全：自主管理與自主改善
    13、日式自主保全：面向設備現(xiàn)場的實踐
    14、日式自主保全：精細化管理的方向
    15、自主保全是TPM活動的重要而主要的策略之一
    16、為什么中國企業(yè)推進自主保全如此困難
    17、優(yōu)化行為，形成規(guī)范，重復執(zhí)行，形成習慣
    第二講：自主保全基本運營體制與理念
    1、必須摒棄的陳舊設備管理觀念
    2、為什么要實施自主保全
    3、自主保全從更新觀念開始
    4、自主保全要從改變心智模式做起
    5、從新認識設備故障
    6、設備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良
    7、自主保全的三個基本認識
    8、設備的基本條件與使用條件
    9、設備維護的基本工作
    10、生產(chǎn)運行與維修保全的關系
    11、自主保全的三個目的
    12、日式自主保全對操作人員的要求與中國特色的三好四會五項要求
    13、精通設備的操作人員的四個階段
    14、自主保全的基本管理邏輯
    15、建立自主保全體系的基本框架
    16、操作人員與維修保全人員的分工
    17、操作人員的定位18、維修人員的定位
    19、自主保全管理體系的建立方法
    20、日式自主保全活動的顯著特點
    21、成功導入自主保全活動應該注意的問題
    第三講：自主保全七大步驟
    一、自主保全0步驟：5S活動
    二、自主保全的程序與步驟中人機目標及管理人員的定位
    步驟一：設備初期清掃，重在提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力
    步驟二：發(fā)生源與困難源的對策改善活動，提升操作人員的改善意識和能力
    步驟三：自主保全的標準，逐步完善現(xiàn)場設備管理的作業(yè)水準
    步驟四：全面檢查的教育訓練
    步驟五：自主檢查
    步驟六：標準化
    步驟七：常態(tài)化的自主保全
    三、具體展開：
    1.初期清掃：
    a.什么是設備的清掃
    b.清掃不充分形成的弊端原因分析
    c.清掃要點的提示
    d.找缺陷的方法
    e.發(fā)現(xiàn)問題點的方法、問題點的處理
    f.問題票管理制度
    2.污染源及困難處所對策：
    a.自主改善的意識
    b.設備部門的支持與合作
    c.改善的基本目的和原則 案例-發(fā)生源、困難部位改善對策
    3.制定自主保養(yǎng)臨時基準書：
    a.自主保全用：基準書—查檢表—日常執(zhí)行
    b.日常點檢基準書的優(yōu)化
    c.為什么點檢？如何點檢？
    d.教育訓練與現(xiàn)場督導
    e.自主清掃、點檢、潤滑、緊固活動的開展
    f.操作工用日常點檢基準書范例
    4.總點檢：
    a.總點檢的基本認識：
    b.總點檢推進方法
    c.總點檢科目的尋找和展開順序
    d.氣壓系統(tǒng)的總點檢部位
    e.過濾器的總點檢項目
    f.傳達教育和能力評價
    g.點檢項目、點檢說明書的制作
    h.日程點檢準基準的制作i.可視化管理的推進和研究
    j.品質點檢
    k.總點檢的實施和問題點項目的查找 案例學習
    5.自主點檢：
    a.自主點檢活動的目的
    b.管理項目的重新研究
    c.保全部門和點檢項目分擔的明確化.點檢周期
    6.整理整頓的標準化：
    a.活動目的
    b.推進活動的方法
    c.管理對象的明確化
    7.自主管理的深入開展：
    a.活動目的
    b.分兩部分推進
    c.在實務中開展自主保全的要點
    第四講：自主保全的主要工具應用
    1、日式現(xiàn)場設備管理的基本特征：
    三大法寶：
    a、三大法寶之一：自主保全小組會合
    b、三大法寶之二：自主保全活動管理看板
    c、三大法寶之三：一點課
    2、崗位技能四星評比
    3、實戰(zhàn)工具套裝表單
    第五講：自主保全活動中的目視化管理技術
    1、何謂目視管理
    2、目視管理的目的
    3、目視化的三原則
    4、目視管理的作用
    5、目視管理的三大要求與三級水平
    6、目視管理要解決的現(xiàn)場五大重點問題
    7、目視化管理的實施步驟
    8、目視管理在設備管理中的應用
    第六講:自主保全的診斷與審核
    1、某外資企業(yè)的診斷流程
    2、某臺資企業(yè)的自主保全診斷標準
    3、某企業(yè)的五級診斷
    第七講:自主保全與改善活動
    1、現(xiàn)場管理的兩件事
    2、現(xiàn)場改善的障礙
    3、改善的要點
    4、全員改善提案
    5、班組主題改善活動
    6、部門課題改善活動
    7、優(yōu)秀企業(yè)的改善提案
    8、自主保養(yǎng)活動報告
    第八講:自主保全活動案例分享

設備自主保全管理