課程描述INTRODUCTION
控制生產(chǎn)成本
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理
培訓講師：黃杰
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
控制生產(chǎn)成本
課程背景
每個企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
課程目標：
◆熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標；
◆掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；
學員對象：
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管
課程內(nèi)容：
第一部分、 企業(yè)要不得的成本意識
◆ 我不是老板，成本與我無關(guān)；
◆ 成本是財務(wù)人員的事情；
◆ 公家的東西，不用白不用；
◆ 節(jié)約了成本，我有什么好處；
第二部分、成本的定義與展望：
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容；
◆ 工廠成本管理與控制的重要性；
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點；
◆ 為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上？；
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆ 案例分析：工廠成本是怎樣煉成的
第三部分、工廠制造成本降低的方向
◆ 改進質(zhì)量
◆ 庫存量的降低
◆ 降低人工成本
◆ 縮短交貨期
◆ 準時制采購
◆ 把多余的制度丟進垃圾桶
◆ 管理費用的降低
第四部分、降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質(zhì)是什么？
◆ 認識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標；
◆ 什么是假效率與真效率；
◆ 個別效率與整體效率；
◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率；
第五部分、 清除浪費的方法應(yīng)用
◆ 走動管理與“三現(xiàn)管理”
◆ 三化法清除浪費
◆ 5WIH與5MITIE
◆ PDCA循環(huán)
◆ IE方式浪費清除法
◆ 動作改善的四個思路與20個原則
◆ 消除浪費的四個步驟
◆ 尋找浪費的4M方法；
◆ QC記事的浪費消除方法；
◆ 通過工廠的改善來清除浪費
◆ 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
◆ 制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)
◆ 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
◆ 推行目視管理
◆ 案例分析：全員推行限制浪費法來控制與削減成本
◆ 案例討論：制造企業(yè)浪費現(xiàn)象分析與改善對策
第六部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆ 全面質(zhì)量管理TQM
◆ 及時生產(chǎn)JIT
◆ 全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
◆ 小集團活動QCC
◆ 價值分析法
第七部分、 降低成本工作的推行
◆ 材料成本的降低實務(wù)
◆ 人工成本的降低實務(wù)
◆ 管理成本的降低實務(wù)
◆ 營銷費用的降低實務(wù)
第八部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答
控制生產(chǎn)成本
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/gkk_detail/256430.html
已開課時間Have start time
- 黃杰