課程描述INTRODUCTION
精益價值流課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益價值流課程
課程收益
-理解精益團隊的學習方法并系統理解精益生產,避免誤解、錯解;
-理解精益生產各種工具之間的關聯并掌握現場浪費發(fā)現方法;
-體驗精益核心方法:流動、拉動;
-認識并理解精益,一定要充分領悟精益生產各種工具與企業(yè)利潤增長之間的關聯,拓展學員精益生產知識體系,掌握相關方法和工具
-掌握價值流現狀圖方法;
-掌握價值流分析方法;
-掌握價值流未來圖規(guī)劃方法和掌握價值流規(guī)劃運用;
-學會精益,一定要在實踐中,沙盤模擬體驗是一種近似與實踐的方法;并且培養(yǎng)學員運用價值流分析方法,系統的挖掘公司在實施精益生過程中的各種浪費
-領悟精益,要破解你內心的疑問,帶著你的問題來參加
-帶著您公司的案例,培訓過程中會有直接的啟發(fā)和思路;
培訓特色
-系統性:企業(yè)整個運營流程存在的問題,結構化的物流、信息流的全面運營過程等
-實戰(zhàn)性:講師在國內各大型企業(yè),成功主導推行精益生產項目,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經濟效益!培訓過程增加了企業(yè)現場實操環(huán)節(jié),到企業(yè)內部結合企業(yè)目前存在的問題現狀,當場演練
-針對性:課前問卷調查、訪談等了解企業(yè)現狀,課程運用案例盡可能使用同行業(yè)標桿工廠
-實用性:課程中運用實際成功與失敗案例演示,融會貫通。并提供各項具體工具運用方法
-互動性:啟發(fā)式教學,講師通過提問引導學員思考并反饋,學員間相互溝通和討論等
-成長性:講師個人從基層到企業(yè)高層的工作經驗和職業(yè)發(fā)展歷程,為企業(yè)運營管理職業(yè)成長作了*詮釋。讓學員重溫來自管理現場的感受,并在思想上升華
課程大綱
第一章精益理念及簡介
-企業(yè)為什么要推行精益 ?
-達爾文的進化論:物種是可變的,生物是進化的、自然選擇是生物進化的動力
-人類經歷的三次工業(yè)革命
-企業(yè)進化論:企業(yè)是可變的,公司是進化的、精益選擇是公司進化的動力
-豐田公司曲折的進化歷程:精益生產的起源與發(fā)展
-精益生產的定義:是一種生產組織形式、配合相應的管理工具……
-精益生產之效益:豐田、大眾、通用之對比
-精益生產與傳統大批量生產方式的區(qū)別
-成功推行精益生產方式與未推行精益生產方式企業(yè)各項指標差別:缺陷率、加工周期、庫存等
-精益生產推行效果:成品庫存降低 75%、在制品庫存減少 90%、原材料庫存降低 50%等
-精益生產系統:平準化、同步化物流、標準化作業(yè)、單件流、多能工、生產節(jié)拍、工廠內部超市、TWI、SMEM、看板、X矩陣、七大浪費、VSM、TQM、TPM、可視化、防錯法、安燈系統、A3報告、OEE、自主維護、自働化、5S
第二章價值流現狀圖與平面布局現狀圖分析
-為什么在*精益生產叫:-ean Production ?
-大野耐一說:精益生產是基于時間的競爭
-減去企業(yè)運營過程中的多余浪費
-價值流圖如何團隊成員達成共識
-無附加價值的浪費在哪里:供應商、生產車間、分銷體系、零售商、客戶
-價值流(VSM Va-ue Stream Mapping)的定義:是當前產品通過全部生產過程的所有活動等
-價值流的作用:不僅只是單點而不整個流動、找到更多的浪費及根源、精益思想和實際情況具體結合等
-工廠現狀和理想狀態(tài)
-繪制價值流的前期準備:價值流經理、產品系列分類、畫圖工具等
-產品系列分類
-繪制價值流現狀圖
-圖形工具簡介
-繪制現狀圖前的提示:沿材料流和信息流走一遍、先看全局再逐一分析、從后往前的原則、自己收集信息不靠原始資料、幾個人參加合作完成等
-繪制現狀圖的步驟
-如何通過魚骨圖使流動可視化
-數據框的內容包括
-繪制庫存標記
-繪制庫存及可用天數及如何轉換計算
-計算增值時間比例
-如何通過價值流推算生產周期
-價值流現狀圖實戰(zhàn)練習
第三章價值流現狀圖分析與繪制未來價值流圖
-什么是節(jié)拍時間?什么是交貨周期?什么是交貨期?
-現狀圖分析:目前工作的價值?滿足客戶時間了嗎?公司這樣賺錢嗎?滿足客戶*需求是多少?都有哪些浪費?
-現狀圖分析的十大提問:
-企業(yè)現狀存在的七大浪費:過量生產、庫存、多余的動作、等待、搬運、多余的工藝、糾正
-未來價值流規(guī)劃圖的制訂原則:按節(jié)拍生產、盡可能使用單件流生產、在不能流動的工序才用看板拉動等
-平衡生產周期與節(jié)拍時間
-看板拉動系統的建立
-未來規(guī)劃圖的案例
-制定精益改革計劃:價值流計劃格式、X-矩陣、甘特圖等
第四章 精益項目推行管理
-精益項目的推行原理:形式化、行事化、習慣化
-精益推行的階段
-推行精益成功的八大要決
-推行精益的宣傳標語的制作
-精益的推行步驟
-推行策劃(WBS – 工作分解結構)
-推行組織的成立
-推行委員會的成員和職責
-執(zhí)行委員會的成員和職責
-如何制定推行規(guī)范
-推行三步曲:樣板單位、分階段實施、分清責任區(qū)
-推行手法
第五章 答疑和討論
精益價值流課程
轉載:http://runho.cn/gkk_detail/262922.html
已開課時間Have start time
- 周新奇
精益生產內訓
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 精益生產實務 李近強
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益生產推行實務 張陸離