課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理改善的方法
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理改善的方法
課程介紹 :
生產型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓,更需要不斷提升技術內涵,培養(yǎng)對生產系統(tǒng)的洞察能力,能夠從紛繁復雜的生產過程中找到管理重心,才能真正統(tǒng)籌安排人員、設備、材料與操作方法等生產要素,全面提升工廠生產力。
現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)最基本的管理,涉及人機料法環(huán)多維度的綜合管理,整體管理系
統(tǒng)如果沒有了現(xiàn)場管理,很難獲得良好的績效,有些企業(yè)似乎建立了管理制度,依然無法駕馭心思多變的員工,導致層出不窮的品質問題及無法估量的浪費損失。
本課程獨創(chuàng)“現(xiàn)場管理五行定律”,融合多個成功企業(yè)5S,OJT,TPM,VM及JIT經驗,整合一套“打造標準工作站”的解決方案,幫助企業(yè)解決常見的人員、品質不穩(wěn)定等典型問題?;谂嘤枎煻嗄甑木嫔a咨詢經驗,課程還將傳授精益-6 sigma工具的簡易應用技巧,展示如何對生產過程進行*控制的方法。
課程對象:生產主管,制造工程師,班組長
課程目標:
熟悉一線主管的職責,權限和目標掌握現(xiàn)場和現(xiàn)場管理的理念掌握5S管理、目視管理、標準化看板管理、TPM活動、TQM活動等管理工具的應用技巧和方法
課程大綱 :
第一講 現(xiàn)場管理基礎
現(xiàn)場 現(xiàn)場管理、班組的現(xiàn)場管理
班組長現(xiàn)場管理的職責和權限
現(xiàn)場管理的目標——QCD
現(xiàn)場資源——4M
現(xiàn)場管理的五行定律
現(xiàn)場管理最有效的方法——PDCA管理循環(huán)
如何有效開展現(xiàn)場管理
現(xiàn)場常用管理項目
有效推進現(xiàn)場工作的4個方法
案例:班組長的一天
第二講 5S與定置管理
5S是現(xiàn)場管理的*工具
5S活動的效能
5S推進的3個階段
5S活動的3大原則
5S活動推進的11個步驟
5S推進的7大方法
5S活動的具體展開
5S的安全作業(yè)基準
定置管理與5S活動的關系
定置管理的類型
定置管理的內容
定置物類型
定置管理的程序
定置管理技法
定置管理圖的懸掛
定置管理操作項目內容
班組長推行定置管理的實務技巧
第三講 可視化管理讓管理“一目了然”
可視化管理的概念,特點和效果
可視化管理的五大好處
可視化管理實施的3大原則
可視化管理的11個常用工具
可視化管理的基本要求與關鍵因素
可視化管理的實施方式與手段
現(xiàn)場資源管理可視化
現(xiàn)場信息可視化
可視化管理的應用范圍
班組常用可視化管理方法
物料可視化管理的實施方法
設備可視化管理的實施方法
質量可視化管理的實施方法
安全可視化管理的實施方法
第四講 標準化作業(yè)
標準化作業(yè)與標準工作站
標準工作站的維持與改進
現(xiàn)場作業(yè)標準化的應用場合
班組現(xiàn)場有關的作業(yè)標準
班組長作業(yè)標準化的四個認知
班組現(xiàn)場作業(yè)標準如何置放
標準作業(yè)的三要素
標準作業(yè)的推進方式
作業(yè)指導書的概念,目的,5W1H,要點
作業(yè)指導書編制的4個注意事項
作業(yè)指導書的內容及表現(xiàn)形式
現(xiàn)場作業(yè)指導書的式樣案例
第五講 活用看板管理
看板,看板管理,JIT生產方式的看板管理
看板的分類,JIT專用看板
班組現(xiàn)場布局看板的編制
班組工作計劃看板的編制
JIT生產專用看板的編制
班組生產線看板的編制
班組品質現(xiàn)狀看板的編制
班組工作看板的編制
班組人員動態(tài)看板的編制
看板改進的內容和時機
JIT看板的功能與使用原則
JIT看板管理實施的前提與條件
班組應用JIT看板的八個步驟
班組生產看板管理的三個要項
各類看板的具體使用方法
第六講 推進TPM活動,提高設備綜合利用率
班組設備
設備管理在現(xiàn)場管理中的地位
班組設備管理的主要內容
設備管理的三大規(guī)程
TPM的含義和主要內容
TPM的特點和目標
實行TPM的有形和無形效果
TPM的兩個基石和八個支柱
TPM推進的5大原則
TPM推進的3個階段和10個步驟
自主保養(yǎng)
自主保養(yǎng)的3個階段
自主保養(yǎng)的7個步驟與三大法寶
TPM的主要手段-----OEE(設備綜合效率)
TPM小組的組成,活動方式,活動內容,活動管理模式,活動評價
TPM設備點檢與點檢定修制
“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
TPM設備點檢制的“八定”
班組設備點檢制的六大要求
設備點檢的分類與作業(yè)
如何進行設備內部點檢
如何進行設備日常巡檢
TPM設備維護保養(yǎng)的分類與方式
設備三級保養(yǎng)工作實務
班組工具管理的內容
班組通用與專用工具的管理
第七講 強化TQM現(xiàn)場質量管理活動
TQM的理解
TQM的基本特點
TQM的8大關鍵點
TQM中班組長必須了解的12個質量觀點
TQM過程質量管理
TQM現(xiàn)場質量管理
班組質量管理5個要點
現(xiàn)場質量保證體系的內容
ISO9000質量體系對班組的要求
班組現(xiàn)場質量控制方法
防止不良品的6大要訣
班組如何推行4M管理
TQM的基本方法----PDCAD戴明環(huán)
TQM的常用方法----質量控制(QC)7大手法
如何在班組開展質量控制(QC)小組活動
第八講 現(xiàn)場改善手法
現(xiàn)場改善的定義
班組長應了解的現(xiàn)場改善觀念
現(xiàn)場改善的主要活動
改善的著眼點
現(xiàn)場改善常用手法構想法則
班組長與現(xiàn)場改善
現(xiàn)場改善的三大任務
現(xiàn)場改善的3項基本原則
現(xiàn)場改善的三大必備意識
如何應用提案改善手法
如何運用3U MEMO 方法
班組現(xiàn)場改善的實施技巧
班組現(xiàn)場作業(yè)人為失誤的改善方法
班組現(xiàn)場安全作業(yè)改善的實施
現(xiàn)場管理改善的方法
轉載:http://runho.cn/gkk_detail/264711.html
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- 包凌明