制造業(yè)降本增效必修課
2025-09-06 09:14:22
講師：李老師 瀏覽次數(shù)：11
課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：李老師
課程價(jià)格：￥3500元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
2025-09-12
南京
課程大綱Syllabus
課程背景：
在當(dāng)前制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的大環(huán)境下，企業(yè)想要在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。本課程聚焦制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的六大核心場(chǎng)景，分別從工藝標(biāo)準(zhǔn)化、車間目視化、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)化、布局精益化、設(shè)備精細(xì)化以及降本數(shù)據(jù)化方面講授，幾乎涵蓋了制造企業(yè)從生產(chǎn)流程到現(xiàn)場(chǎng)管理，從人員動(dòng)作到設(shè)備維護(hù)，從物理布局到降本增效的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
為助力企業(yè)切實(shí)提升管理效能，我們精心打磨出15個(gè)實(shí)戰(zhàn)工具，這些工具經(jīng)過(guò)眾多企業(yè)的實(shí)踐檢驗(yàn)，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，企業(yè)管理者和相關(guān)工作人員能夠熟練掌握并運(yùn)用這些工具，精準(zhǔn)解決生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的各類實(shí)際問(wèn)題，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效、提質(zhì)升級(jí)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)。
課程收益：（總計(jì)15個(gè)核心工具，具體見(jiàn)課程模型）
1、工藝標(biāo)準(zhǔn)化方面：借助標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化組合票等工具，幫企業(yè)構(gòu)建起規(guī)范、統(tǒng)一的生產(chǎn)作業(yè)流程，減少因操作不規(guī)范導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、車間目視化方面：運(yùn)用車間目視化模板和6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，讓車間現(xiàn)場(chǎng)管理更加清晰直觀，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決，提升車間管理效率，打造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境。
3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)化方面：17類動(dòng)作要素圖表以及動(dòng)作改善法則的應(yīng)用，能夠幫助員工優(yōu)化操作動(dòng)作，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、布局精益化方面：流程圖表和五大精益布局圖表的使用，有助于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)布局進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和優(yōu)化，縮短物料搬運(yùn)距離，減少生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間，提升生產(chǎn)流程的順暢性。
5、設(shè)備精細(xì)化方面：通過(guò)TPM表單、OEE和MTBF/MTTR計(jì)算表單，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精細(xì)化管理，提前預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備綜合效率，降低設(shè)備維護(hù)成本。
6、降本增效方面：通過(guò)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和各明顯占比分析，分別從人力，材料，輔料，制造費(fèi)用，質(zhì)量成本等方面進(jìn)行改善。同時(shí)運(yùn)用LCIA低成本工裝改善，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高公司利潤(rùn)。
7、成本控制方面：各場(chǎng)景工具的綜合運(yùn)用，從工藝、布局、設(shè)備等多個(gè)維度減少浪費(fèi)，優(yōu)化資源配置，有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的盈利能力。
8、團(tuán)隊(duì)協(xié)作方面：標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程和清晰的目視化管理，能夠促進(jìn)各部門、各崗位之間的信息傳遞和協(xié)作配合，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和執(zhí)行力。
9、持續(xù)改善方面：課程所教授的工具和方法，為企業(yè)提供了持續(xù)改善的思路和手段，培養(yǎng)員工的改善意識(shí)和能力，使企業(yè)能夠不斷優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，適應(yīng)市場(chǎng)變化。
10、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面：通過(guò)提升產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制能力和管理水平，企業(yè)能夠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，贏得更多的客戶和市場(chǎng)份額，提升企業(yè)的整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
課程大綱：
第一講
如何實(shí)施工藝標(biāo)準(zhǔn)化
一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)涵
1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的類型 2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的 3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件
4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別 5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益體系中的位置
二、如何做到工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
1.確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素 2.T.T(節(jié)拍時(shí)間) 3.作業(yè)順序
4.標(biāo)準(zhǔn)手持 5.循環(huán)時(shí)間 6.C.T(循環(huán)時(shí)間)與T.T(節(jié)拍時(shí)間)的關(guān)系
7.制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的順序 8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)工具
案例分析：機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書填寫范例及案例演練
裝配作業(yè)指導(dǎo)書SOP填寫范例及案例演練
三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何準(zhǔn)確理解
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？ 2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)包含哪幾部分？
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)企業(yè)的作用有哪些？ 4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的典型誤區(qū)有哪些？
案例分析：某企業(yè)導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)后，生產(chǎn)成本降低22%，效率提高58%
四、時(shí)間測(cè)定流程和工具（秒表法）
1.秒表的構(gòu)成和操作 2.記錄板的設(shè)計(jì)
3.時(shí)間研究記錄表格設(shè)計(jì) 4.計(jì)算器、測(cè)量工具、攝像設(shè)備準(zhǔn)備
5.研究對(duì)象初步了解和充分的資料準(zhǔn)備 6.作業(yè)單元分解
7.確定觀測(cè)次數(shù)（3種方法） 8.測(cè)時(shí)間（4種測(cè)時(shí)間方法）
9.去掉異常值的方法（西格瑪法）
10.計(jì)算正常時(shí)間（評(píng)比系數(shù)四個(gè)維度確定）
11.確定寬放時(shí)間（寬放率四個(gè)模塊的構(gòu)成）
12.確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=測(cè)定時(shí)間*評(píng)比系數(shù)*（1+寬放率）
13.學(xué)習(xí)曲線介紹：萊特公式Y(jié) = KX~a，a稱為學(xué)習(xí)系數(shù)
實(shí)操訓(xùn)練：看某企業(yè)員工的動(dòng)作視頻，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定時(shí)間并制作標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
工具表單：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)自動(dòng)制定函數(shù)表
五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的5大制定方法
1.PTS預(yù)定動(dòng)作時(shí)間法 2.模特法mod
3.MTM時(shí)間衡量法 4.WF簡(jiǎn)易法
實(shí)操案例:某企業(yè)在樣品開發(fā)階段,運(yùn)用模特法快速制定產(chǎn)品各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5.用AI制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表，只需上傳一段員工的作業(yè)視頻，即可自動(dòng)生成
工具1：《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表》
工具2：《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化組合票》
工具3：《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定表》
現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：依據(jù)老師提供的資料，制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
第二講、如何實(shí)施車間目視化
一、目視化推進(jìn)時(shí)員工常犯的6種典型觀念錯(cuò)誤必須予以糾正
1.目視化就是大掃除
2.工作忙、目視化應(yīng)該由清潔阿姨來(lái)完成
3.目視化早就做過(guò)了，沒(méi)有必要再做了
4.做目視化看不到實(shí)質(zhì)內(nèi)容
5.我們員工素質(zhì)差，還不能推行目視化
6.我們企業(yè)規(guī)模小，做目視化沒(méi)有意義
二、目視化管理推進(jìn)的8大方法
1.巡視稽核 2.定點(diǎn)攝影 3.問(wèn)題票活動(dòng)
4.發(fā)生源對(duì)策活動(dòng) 5.油漆作戰(zhàn) 6.紅牌作戰(zhàn)
7.看板管理 8.識(shí)別管理
三、目視化推進(jìn)10步經(jīng)典流程
1.成立推進(jìn)小組 2.制定推進(jìn)計(jì)劃 3.召開啟動(dòng)會(huì)議
4.制定獎(jiǎng)懲辦法 5.宣傳造勢(shì) 6.培訓(xùn)目視化知識(shí)
7.選定樣板區(qū)域 8.實(shí)施目視化整改 9.總結(jié)與改善
10.全廠推廣
視頻解讀：《目視化改善之歌》
四、目視管理在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
1.車間常用目視管理方法 2.物料目視管理方法
3.設(shè)備目視管理方法 4.品質(zhì)目視管理方法
5.安全目視管理方法
案例展示：某上市企業(yè)的目視管理標(biāo)準(zhǔn)（車間現(xiàn)場(chǎng)和辦公室）
案例展示：某機(jī)電企業(yè)目視管理圖片
工具4：《目視化管理制度》
工具5：《車間目視化模板》
工具6：《車間6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》
第三講、如何實(shí)施動(dòng)作經(jīng)濟(jì)化
一、動(dòng)作能效四大原則和10大場(chǎng)景應(yīng)用分析
1. 雙手并用原則
案例:通信工廠單手作業(yè)改為雙手作業(yè)，裝配作業(yè)效率提高1倍
2. 對(duì)稱反向原則
案例:某印刷工廠員工同方向作業(yè)，改善后效率提高30%且質(zhì)量穩(wěn)定向上提升
3. 降低等級(jí)原則(能量消耗5等級(jí)分析)
案例:某服裝廠/家電廠/電子廠的員工彎腰轉(zhuǎn)身動(dòng)作改善，從5等級(jí)降到3等級(jí)，效率提升25%
4.減少動(dòng)作次數(shù)原則
案例:某制藥廠裝配崗位的反射鏡技術(shù)改善,效率提升40%
……
二、手工作業(yè)優(yōu)化10步法
1.區(qū)分移動(dòng)崗位和固定崗位 2.取消離崗位 3.減少高能量消耗作業(yè)
4.減少拿取距離 5.減少移動(dòng)距離 6.裸付供給（日企用語(yǔ)）
7.整列化供給（日企用語(yǔ)） ……
案例:日資企業(yè)的手元化作業(yè)視頻
三、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析法
1.人機(jī)分析工具表如何使用 2.一人多機(jī)計(jì)算公式
3.多人一機(jī)改善分析 4.人機(jī)分析的底層邏輯(串聯(lián)與并行)
案例:某五金工廠企業(yè)的1人4機(jī)配置作業(yè)，效率提升200%
工具7：《17類動(dòng)作要素圖表》
工具8：《動(dòng)作改善4大法則10個(gè)典型應(yīng)用》
第四講、如何實(shí)施布局精益化
一、流程圖分析
1.工藝流程圖分析 2流程程序圖分析 3線路圖分析
二、車間平面布局精益化設(shè)計(jì)
1.常見(jiàn)的五種布局(LAYOUT)(如U型線/單元線)
2.布局分析常見(jiàn)的四種工具
3.布局方案的決策與評(píng)價(jià)指標(biāo)
4.改善要點(diǎn)(距離,時(shí)間,停滯,面積)
5.改善對(duì)比分析
案例分析：某服裝企業(yè)的車間布局調(diào)整改善,通過(guò)建立單元線，U型線，面積節(jié)省50%，搬運(yùn)距離減少2000米，加工時(shí)間縮短20分鐘。
案例分析：某五金電子廠的轉(zhuǎn)軸加工，通過(guò)工藝分析與改善，減少40%加工環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率30%以上
案例分析：美的集團(tuán)某事業(yè)部針對(duì)總裝/模具/配件車間的布局調(diào)整改善，布局U型線，整體一筆畫工廠，空間占地減少45%，生產(chǎn)周期縮短40%，生產(chǎn)效率提高25%
三、車間搬運(yùn)難易系數(shù)5級(jí)別分析與搬運(yùn)改善4大方向突破
1.物料容器優(yōu)化 2.搬運(yùn)時(shí)間優(yōu)化 3.搬運(yùn)空間優(yōu)化 4.搬運(yùn)工具優(yōu)化
四、搬運(yùn)的浪費(fèi)排除
互動(dòng)視頻：你發(fā)現(xiàn)這樣的搬運(yùn)吃力不？
對(duì)策一：U型化產(chǎn)線配置 對(duì)策二：經(jīng)濟(jì)化的人員作業(yè)
對(duì)策三：預(yù)置容器，減少周轉(zhuǎn)動(dòng)作 對(duì)策四：*路線研究法
對(duì)策五：降低搬運(yùn)難度系數(shù)
案例分析：某鋁業(yè)公司的軌道運(yùn)輸裝置原理
案例分析: 某上市公司搬運(yùn)容器改善圖片分享
案例分析: 某電子廠倉(cāng)庫(kù)針對(duì)全廠的物料，采取配送機(jī)制，并且導(dǎo)入線邊超市和水蜘蛛配送，節(jié)約人力45%，減少搬運(yùn)，降低庫(kù)存50%
工具9：《流程圖分析模板》
工具10：《五大精益布局圖表》
第五講、如何實(shí)施設(shè)備精細(xì)化
一、設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
1.時(shí)間稼動(dòng)率如何計(jì)算 2.性能稼動(dòng)率如何計(jì)算
3.品質(zhì)直通率如何計(jì)算 4.OEE指標(biāo)計(jì)算
練習(xí)：根據(jù)某企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，計(jì)算OEE。并分析如何提高？
二、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)的計(jì)算公式
1.MTBF如何計(jì)算 2.MTTR如何計(jì)算
實(shí)操練習(xí)：根據(jù)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算MTBF和MTTR.
三、自主保全活動(dòng)7大步驟
1.初期清掃 2.發(fā)生源/困難部位對(duì)策 3.制訂臨時(shí)基準(zhǔn)書
4.總點(diǎn)檢 5.自主點(diǎn)檢 6.工程品質(zhì)保證
7.自主管理
案例分析：某企業(yè)的設(shè)備自主管理全案分析
案例分析：某上市公司的設(shè)備管理小集團(tuán)活動(dòng)
四、單點(diǎn)課OPL制作
1.版面如何設(shè)計(jì) 2.內(nèi)容規(guī)定，時(shí)間確定 3.如何演示
工具：《OPL模板》
案例分析：某外資企業(yè)的OPL教程
五、TPM運(yùn)作體系和表單工具
工具11：《TPM36個(gè)表單》
工具12：《OEE計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)表格》
工具13：《MTBF/MTTR計(jì)算表單》
第六講、如何實(shí)施降本數(shù)據(jù)化
一、生產(chǎn)成本降低萬(wàn)能公式和維度分析
根據(jù)財(cái)務(wù)角度萬(wàn)能降本公式，我們應(yīng)知道生產(chǎn)成本降低的五個(gè)維度和具體細(xì)項(xiàng)
案例1：人力成本占比數(shù)據(jù)化改善(電子廠)
案例2：材料成本占比數(shù)據(jù)化改善(機(jī)械廠)
案例3：輔料成本占比數(shù)據(jù)化改善(化工廠)
案例4：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)改善(食品廠)
案例5：質(zhì)量成本占比數(shù)據(jù)化改善(電器廠)
二、LCIA低成本智能化工裝改善降本
1）LCIA低成本自能自動(dòng)化內(nèi)涵和作用
1.LCIA：不是用金錢去改善，而是用頭腦去改善（改善不等于投資）
2.LCIA與自動(dòng)化設(shè)備的區(qū)別
3.LCIA對(duì)企業(yè)的好處
2） LCIA十大材料部件結(jié)構(gòu)
1.杠桿部件 2.連桿部件 3.斜面部件 4.滑輪部件
5.凸輪部件 6.齒輪部件 7.棘輪/槽輪部件 8.傳送帶/流利條部件
9.繩索部件 10.腳輪部件
3）LCIA十大動(dòng)力源
1.地球引力 2.彈簧壓縮張力和伸開后回力 3.磁性材料斥力和吸引力
4.人工動(dòng)力 5.風(fēng)力 6.電力 7.發(fā)條力
8.氣缸力 9. 浮力 10.太陽(yáng)能產(chǎn)生的熱力
4）LCIA改善工裝案例
視頻案例1.定數(shù)取物料整列工裝機(jī)構(gòu)
視頻案例2.自動(dòng)升降高度物料工裝臺(tái)
視頻案例3.物料架自動(dòng)對(duì)接工裝車
視頻案例4.物料箱自動(dòng)回箱工裝
視頻案例5.手元化一個(gè)切自動(dòng)取料工裝
視頻案例6.周轉(zhuǎn)箱90度轉(zhuǎn)向工裝
視頻案例7.重物省力搬運(yùn)工裝
視頻案例8.品質(zhì)防呆工裝機(jī)構(gòu)(防止包裝漏件)
視頻案例9.彈簧自動(dòng)分離工裝機(jī)構(gòu)
視頻案例10.跨工位自動(dòng)取料工裝機(jī)構(gòu)
工具14：《生產(chǎn)成本明細(xì)結(jié)構(gòu)表》
工具15：《LCIA低成本改善工裝設(shè)計(jì)圖片》
第七講、課程總結(jié)與互動(dòng)答疑
一．利用思維導(dǎo)圖軟件，回顧本次課程的知識(shí)點(diǎn),給學(xué)員提出后續(xù)改善期望
二. 與學(xué)員互動(dòng)，學(xué)員介紹目前企業(yè)實(shí)際遇到的痛點(diǎn)，老師回答破解思路并給出改善建議。
三．課程結(jié)束后，除了提供課程內(nèi)容涉及的15個(gè)工具表，還額外提供給學(xué)員以下8個(gè)相關(guān)工具包。合計(jì)23個(gè)工具表.
工具表單16：《某上市公司生產(chǎn)管理干部手冊(cè)》
工具表單17：《生產(chǎn)費(fèi)用管控EXCEL表格》
工具表單18：《山積表》
工具表單19：《質(zhì)量成本計(jì)算模板》
工具表單20：《VSM價(jià)值流模板》
工具表單21：《配送管理體系制度》
工具表單22：《快速換模模板》
工具表單23：《線平衡率計(jì)算模板》
主講專家：李老師 現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)專家
廈門大學(xué)/華中科技大學(xué)/中山大學(xué)/哈爾濱工業(yè)大學(xué)
湖南大學(xué)/西南交通大學(xué)/暨南大學(xué) EDP 客座教授/特邀講師
23年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
曾任：臺(tái)灣上市公司神達(dá)集團(tuán)丨 PMC經(jīng)理/華南廠制造副總經(jīng)理
曾任：世界500強(qiáng)上市公司美的集團(tuán)丨制造中心成本管理、供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任：香港上市偉易達(dá)（VTECH）集團(tuán)東莞工廠丨生產(chǎn)經(jīng)理、PMC部長(zhǎng)、制造副總
咨詢項(xiàng)目：廣東科榮電器（年銷售總額10億元）丨咨詢顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：深圳市捷美奇電子五金有限公司（華為一級(jí)供應(yīng)商）丨咨詢顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：重慶圣奇融服飾有限公司（年銷售額5億元）丨生產(chǎn)管理顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：廣東佛山廣亞鋁業(yè)集團(tuán)（年銷售30億元）丨現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：內(nèi)蒙古沙漠之花生態(tài)科技有限公司（年銷售6億元）丨精益生產(chǎn)改善顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：廣西柳州五菱汽車配套商塑聯(lián)工廠（年銷售10億元以上）丨精益生產(chǎn)顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：上海派能新能源科技有限公司（年銷售5億元以上）丨咨詢顧問(wèn)
咨詢項(xiàng)目：鶴山市東古調(diào)味食品有限公司（年銷售超10億元）丨精益改善顧問(wèn)
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/gkk_detail/324585.html
已開課時(shí)間Have start time
精益生產(chǎn)公開培訓(xùn)班
- 系統(tǒng)架構(gòu)與詳細(xì)設(shè)計(jì) 講師團(tuán)
- 高級(jí)價(jià)值工程管理研修學(xué)習(xí)班 何小勇
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練營(yíng) 饒中
- 全景式精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- 精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練 陳曉亮
- 生產(chǎn)經(jīng)理、主管實(shí)戰(zhàn)管理技能 專家講
- 廣東標(biāo)桿企業(yè)考察培訓(xùn)之豐田 黃得華
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 鄧?yán)蠋?/span>
- 制造成本降低與績(jī)效提升 羅忠源
- 精益生產(chǎn)原理和實(shí)戰(zhàn)（十大葵 何小勇
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴
- 精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用 張勝
- 精益運(yùn)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理 張勝
- 精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 張陸離
- AI賦能--現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與 程平安
- AI賦能--生產(chǎn)流程優(yōu)化與 程平安
- 《新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 李近強(qiáng)
- TCM企業(yè)全流程精益化運(yùn)營(yíng) 楊華
- 中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐 張勝
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 《精益價(jià)值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴