IE工程師 教練
高級企業(yè)管理咨詢師、培訓師
實戰(zhàn)型IE、精益生產及成本改善專家
中國中小民企系統(tǒng)化改善積極推動者
工業(yè)工程師IE“批量復制”提出并實施第一人
2010【點擊詳細】
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
全球工業(yè)化發(fā)展將進入工業(yè)4.0的時代。那么工業(yè)發(fā)展的各個階段具體是指什么呢? 第一,工業(yè)1.0的階段,就是第一次工業(yè)革命,從18世紀60年代至19世紀中葉,工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動力的初級機械化。 第二,工業(yè)2.0的階段,是第
分享一下雙手作業(yè)分析,通過研究生產系統(tǒng)工序內的人員的雙手作業(yè)情況,使左右手的動作盡量平衡,避免獨臂式的作業(yè)浪費,以及發(fā)現伸手尋找多余的動作。另外,我們還要考慮作業(yè)臺工具、物料、設備的擺放,對于左右手來說是否合理解決這些問題,使動作規(guī)范化,并
被稱為“科學管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費城一個律師家庭。中學時因夜讀過度,視力受損,雖考上哈佛大學亦未能就讀。1875年進一家小廠當徒工.三年后轉人費城米德瓦爾
在競爭日益全球化,市場需求瞬息萬變的今天,當企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后,卓越的生產力已成為競爭優(yōu)勢的根本;如何以最經濟的方法實現高效率、低成本、快速響應市場需求、保證產品質量的一致性,如何獲得綜合效益的持續(xù)改善,是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
日本IE協(xié)會(JIIE)成立于1959年。當時對IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對人、材料、設備所集成的系統(tǒng)進行設計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進行確定、預測和評價,在
經濟增長稍為放慢速度,國內的工業(yè)品行業(yè)立即狼藉一片。7%以上的增長速度,幾十萬億的基數,單就每年的凈增長額度也是一個天文數字,為什么我們的工業(yè)品企業(yè),在存量巨大、增量龐大的經濟背景下,總是感受不到夏日的明媚,而一直籠罩在冬日的陰
隨著人力成本的越來越高企,國內許多有實力的企業(yè)正在尋求用機器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設備公司也應運而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>