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經(jīng)過近30年的發(fā)展，我國企業(yè)現(xiàn)面臨轉(zhuǎn)軌變型期，市場經(jīng)濟的不確定因素促使企業(yè)的競爭壓力也日益增加，市場對企業(yè)提出的要求也越來越苛刻。企業(yè)必須要適應市場經(jīng)濟的變化，而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大，使得企業(yè)浪費了大量的時間、資金，直接...
對于如何了解設備故障產(chǎn)生的原因，才能做到預防故障？預防就是從源頭上解決問題。通常而言，設備故障主要是因各種缺陷導致的，弄清楚常見的造成設備故障的原因，有利于我們預防設備故障。常見的設備故障的原因有五個，分別是設計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
現(xiàn)代化工業(yè)設備管理的痛點，針對現(xiàn)代化工業(yè)設備管理的痛點，到底有哪些？ 一、設備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過程中，需要對照企業(yè)相關管理制度開展下去，針對設備管理的各項制度流程，涉及的點線面較多，監(jiān)測人員不清楚，按照現(xiàn)狀只能依靠人工進行記錄，非
TPM設備管理工作是工廠企業(yè)維持產(chǎn)品生產(chǎn)流程能夠正常運轉(zhuǎn)的一項十分重要的管理工作。TPM設備管理工作是對設備壽命周期全過程的管理，包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。 工廠企業(yè)
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項管理任務，因此只是單純的進行設備的檢查維修是不夠的
為什么很多企業(yè)的設備才用了三五年，就經(jīng)常出故障停機維修，不僅浪費了很多時間，大大影響了工作效率，也花了不少維修費。而有些企業(yè)的設備用了十年還很好用，也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀，發(fā)現(xiàn)他們的設備用了20年還沒有淘汰，而且運行正常，沒有異響。
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
剛到一個新的公司工作，不管是在人際關系上、還是在企業(yè)文化上、或者是你以前是否在同一行業(yè)里面工作過，都得從頭學起，從零開始，只有你真正了解了企業(yè)文化、處好了人際關系，你才能在這個企業(yè)做出好的成績。 一、屬下人員的密切配合是關
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動下，機械設備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
如何通過提高設備的稼動率，來減少設備的閑置時間、提高生產(chǎn)效率，要做好設備的三級保養(yǎng)。設備的維護保養(yǎng)，根據(jù)工作量的大小和難易程度，可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)，做好設備日常的檢查和潤滑，以操作者為主，維修工人配合，進行
設備故障。設備故障是指設備失去或者降低其規(guī)定功能的事件，或者是現(xiàn)象，表現(xiàn)為設備的某些零件失去原有的精度或者是性能，使設備不能正常運行。技術(shù)性能降低，致使設備中斷，生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設備在使用過程中，由于摩擦外力應力及化學反應的作
設備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設備臺賬，提供企業(yè)所有設備的清單記錄，包括設備類型、設備ID、設備廠家、接口類型等信息，設備管理者可以通過設備分布地圖來快速定位設備位置，點擊某一設備即可顯示該設備的相關信息。設備管理數(shù)字化，管理流程電子
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟社會各領域之中，提升實體經(jīng)濟的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎設
在設備保全方面，為了實現(xiàn)設備能力的充分發(fā)揮，必須實行自己的設備自己維護的方法。在進行產(chǎn)品生產(chǎn)之外，為了進行設備保全，需具備以下四種能力。 1、具備當異常發(fā)生時，能夠判斷為異常狀況的能力，能夠發(fā)現(xiàn)設備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
全面生產(chǎn)設備管理。全面生產(chǎn)設備管理系統(tǒng)的建立，具有較大的靈活性，它更注重現(xiàn)實的需求，將生產(chǎn)設備置于優(yōu)先考慮的位置，對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關注。全面生產(chǎn)設備管理模式是一種更為實用的管理模式，對于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產(chǎn)設備管
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達到TPM的目的，必須開展以下八項活動，這稱為開展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。 第二，保養(yǎng)部
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設備報廢率高、維修費用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
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大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個行業(yè)的制造型工廠企業(yè)，在生產(chǎn)車間中都會大量的應用到各種類型的生產(chǎn)設備。而隨著工業(yè)
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場設備的安全管理主要有以下幾點。 1、是設備本身要安全，凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設備，堅決不能使用。設備本身的安全主要包括設備具有科學合理的設計方案，具有自動的防錯和防誤功能，綜合考慮了人機系統(tǒng)的適宜性，使用材料
設定壽命周期是指設備從投入使用開始，直到技術(shù)上或者經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止，所經(jīng)歷的時間。設備的壽命周期有以下三種。 1、設備的物質(zhì)壽命，亦稱為自然壽命。它是指設備從投入使用開始到用于有形磨損，使設備上的技術(shù)上完全喪失使用
分享的提綱，就這里所列出來的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點 c) 流程規(guī)劃成果應用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享，重點會在第一
全面預防性維護。預防性維護為消除設備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施。預防性維護以預防故障為目的，通過對設備的檢查，檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進行的各種維護活動。預防性維護是防止設備故
生產(chǎn)設備異常是現(xiàn)場管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常，生產(chǎn)設備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點。 1、是做好日常設備的保養(yǎng)工作，盡量避免設備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設備異常時，生產(chǎn)部門因初步確認異常的原因是機械故障還是電子故障，立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
分享生產(chǎn)設備管理中對設備操作人員的五項基本規(guī)定要求，對于設備操作人員，設備管理就是前面說的管好用好修好，五項基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié)，可以相互參考一下。 1、是實行定人定機憑崗位或操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程，定人、定責，才
TPM設備管理中的關鍵績效指標。設備管理要進步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設備管理好壞的指標很多，例如設備的可利用率、設備綜合效率、設備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向，
TPM管理的基本任務是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想，采取各種技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，按照設備管理手法逐步做到對主要生產(chǎn)設備的設計制造先進、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務。 制造企業(yè)要正確理解設備管理的全過程，要從選購設備設備開始，要遵從的原則是
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 自主保全是為了降低設備故障率，延長設備使用壽命，由現(xiàn)場操作工隊設備進行的清掃、潤滑、點
接下來分享一下設備安全風險管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動設備安全風險管理，確定范圍與邊界，明確公司設備安全管理的重點區(qū)域，完成設備重點管理清單。 2、是危險識別，對清單中的設備承擔的危險狀態(tài)、危險事件進行系統(tǒng)識別。
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高，生產(chǎn)設備日益大型化、自動化、復雜化，流水線生產(chǎn)逐步替代了單機生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)對設備可靠性要求也越來越高，設備管理的各項制度流程設計的點多面廣，很多行業(yè)以及企業(yè)，都面臨著設備資產(chǎn)管理的難題
設備管理主要是指設備技術(shù)管理、物質(zhì)運動形態(tài)的管理。及對設備的選購、進場驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當然也包括設備的經(jīng)濟管理及設備管理的最初投資、維修費用的支出。折舊、跟進改造等資金的支出。 機器設備是由零件組成的能運轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)