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（以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述） 零基礎(chǔ)，可以理解為對質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識一無所知，本文將結(jié)合我個人自身的工作經(jīng)驗來介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí)，那就一定會是一
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
職場轉(zhuǎn)型第一年:充實而又進(jìn)步的一年 過去的一年既是忐
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
服裝工廠成功實施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果？ 如今，走進(jìn)人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中摘錄對質(zhì)量管理體系的定義如下: （1）、管理體系：（某）組織建立方針和目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 （2）、質(zhì)量管理體系：管理體系中關(guān)
項目經(jīng)理要帶領(lǐng)項目團(tuán)隊建設(shè)好一個項目，所需要關(guān)注和落實的事情很多，如果從時間管理方面來說，項目經(jīng)理既需要管理好項目團(tuán)隊成員的時間，同時也需要管理好項目經(jīng)理自己的時間，兩方面缺一不可。由于項目團(tuán)隊成員的工作比較單一，因此管理好項目團(tuán)隊成員的時
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
基于風(fēng)險的思維是實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如：采取預(yù)防措施消除潛在的不合格，對發(fā)生的不合格進(jìn)行分析，并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施，防止其再發(fā)生。組織需策劃和實施應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇的措施。應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇，為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
“專業(yè)科技人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人，如果事先獲得項目管理的專業(yè)資格認(rèn)證，系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能，將會大大提高項目的研發(fā)效率和成功率。”日前，PMI(項目管理協(xié)會)認(rèn)證項目及學(xué)術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過程中，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn)，那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時不可忽視的細(xì)節(jié)，六西格
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求：如果驗證活動委派給外部供方時，組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制，如在外部供方現(xiàn)場定期審核。<br /> 驗證活動委派給外部供方，應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域之中，提升實體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因為，在現(xiàn)場，將某類物品或工
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運(yùn)用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存
顧客感受指南的意義有以下幾個方面： 隨著越來越多的顧客從第二方審核轉(zhuǎn)向第三方審核，并依賴IRIS認(rèn)證，顧客感受是確保信任IRIS認(rèn)證的一種手段。 不再對供應(yīng)商進(jìn)行審核的顧客希望有可能將他們對被審核供應(yīng)商的反饋作為IR
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員，負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求，你的主管告訴你，你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查，只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度，就是每次開機(jī)時抽取了三個產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，當(dāng)這三個產(chǎn)品都符合要求的時候
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進(jìn)，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師，目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運(yùn)營超過半年了，2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學(xué)堂是什么？（質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心，多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識，力求創(chuàng)建為一個集知識+龐大試題庫+及時解惑
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系，應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭，質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變管理，維護(hù)他們之間的質(zhì)量體系。
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動，建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織； 2．設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo)，制定TPM活動計劃
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項目實施的核心主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命，實施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會給企業(yè)帶來巨大的管理，這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來，張馳咨詢
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新，邀請供應(yīng)商參加研發(fā)過程，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，另外，制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量，因此，
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的