已加入本站204天 , 點(diǎn)擊量：28878 次
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
如何避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒，有三點(diǎn)分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，需要溝通，但類(lèi)似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線(xiàn)與普通流水線(xiàn)的比較 一、流水線(xiàn)的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專(zhuān)業(yè)化程度高。 &n
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡(jiǎn)稱(chēng)“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
中國(guó)制造如何培養(yǎng)“工匠精神”？（二） 慧潤(rùn)原創(chuàng) 歡迎轉(zhuǎn)載 目錄： 中國(guó)制造現(xiàn)況 中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)工匠精神的方向 精益簡(jiǎn)述與精益思想 中國(guó)制造業(yè)如何培養(yǎng)工匠精神 工匠精神是指行業(yè)里面那些追求完美的工作者對(duì)自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精的
在2025年的企業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)域，鯨落這一自然現(xiàn)象不僅為海洋生態(tài)研究提供了寶貴的數(shù)據(jù)，也為企業(yè)培訓(xùn)提供了豐富的素材。以下是一份針對(duì)2025年鯨落素材的企業(yè)培訓(xùn)攻略，通過(guò)表格形式呈現(xiàn)，旨在幫助企業(yè)在培訓(xùn)中有效運(yùn)用這一獨(dú)特資源。 表格1
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)精益管理的需求日益增長(zhǎng)。為了幫助企業(yè)提升管理水平，提高競(jìng)爭(zhēng)力，本文將針對(duì)2025年的精益企業(yè)管理培訓(xùn)，提供一份詳細(xì)的攻略。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和理解； 培養(yǎng)企業(yè)員工精益管理思維
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別！ 1、車(chē)位排布 首先，車(chē)位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車(chē)位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪迹谏a(chǎn)過(guò)
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對(duì)各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線(xiàn)。上線(xiàn)后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè)，動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線(xiàn)，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來(lái)說(shuō)，綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來(lái)完成。綠帶項(xiàng)目一般來(lái)說(shuō)大多周期比較短，收益比較小，三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目，并且跨部門(mén)的情況較少。按照跨國(guó)公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系，對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
卓越運(yùn)營(yíng)是企業(yè)和機(jī)構(gòu)通過(guò)不斷致力于改進(jìn)而努力達(dá)到的一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的成就，卓越的企業(yè)需要企業(yè)經(jīng)營(yíng)的一切環(huán)節(jié)都達(dá)到卓越，否則就稱(chēng)不上是卓越的企業(yè)。 學(xué)習(xí)賦能企業(yè)發(fā)展，引入“外腦”提升企業(yè)管理水平。近日，荊門(mén)勁馳汽車(chē)配件
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開(kāi)始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)，遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工：能否晉升高級(jí)管理職位，將取決于該員工是否事先通過(guò)了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識(shí)到韋爾奇沒(méi)有開(kāi)玩笑，而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開(kāi)“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國(guó)時(shí)，并不被各界看好。很多專(zhuān)家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿(mǎn)足客戶(hù)需求為目標(biāo)，精益生產(chǎn)實(shí)施的過(guò)程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施，當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過(guò)程，從客戶(hù)角度發(fā)現(xiàn)生
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些？ 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的，是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀(guān)念的根本改變。 &nbs
公司確定六西格瑪黑帶培訓(xùn)人員時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng)： 一、管理技能的發(fā)展 在一些企業(yè)，發(fā)展六西格瑪黑帶培訓(xùn)的一個(gè)目的就是提高現(xiàn)任或未來(lái)管理者和領(lǐng)導(dǎo)的能力。這樣，六西
六西格瑪培訓(xùn)公司在對(duì)流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無(wú)法復(fù)制，很難標(biāo)準(zhǔn)化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，企業(yè)需要不斷提升自身的精益管理水平。2025年，我國(guó)企業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇，本文將從精益培訓(xùn)和企業(yè)提升策略?xún)蓚€(gè)方面，探討如何助力企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)
很多工廠(chǎng)做 5S 未固化成果，原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段： 一、設(shè)計(jì) 5S 階段： 1、通過(guò)一系列活動(dòng)，如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等（約十幾個(gè)活動(dòng)），大約
股權(quán)激勵(lì)是一種長(zhǎng)效激勵(lì)工具，其作用是一些短期激勵(lì)方式無(wú)法比擬的。同時(shí)，股權(quán)激勵(lì)也是企業(yè)發(fā)展的催化劑，不但能留住內(nèi)部?jī)?yōu)秀人才，還能吸引外部?jī)?yōu)秀管理人才。但股權(quán)激勵(lì)也是一把雙刃劍，只有股權(quán)激勵(lì)用得好，才能讓企業(yè)“如虎添翼&rdquo
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的
工廠(chǎng)的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來(lái)管，原因如下： 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門(mén)追求規(guī)模效應(yīng)，希望都是大單，討厭急單、差單和訂單變來(lái)變?nèi)?；業(yè)務(wù)部門(mén)則認(rèn)為有奶便是娘，大單小單都要接，認(rèn)為客戶(hù)就是上帝，希望生產(chǎn)部門(mén)能盡快交付
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用越來(lái)越深入。為了更好地推動(dòng)企業(yè)精益生產(chǎn)水平的提升，本文將針對(duì)2025年精益生產(chǎn)培訓(xùn)企業(yè)提升方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和理解； 培養(yǎng)企業(yè)員工精益生
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，精益管理已成為企業(yè)提升效率、降低成本、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵策略。為了幫助企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)精益管理的有效落地，本文將提供一份詳細(xì)的精益管理企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、目標(biāo)、實(shí)施步驟等關(guān)鍵信息。
沒(méi)有引入六西格瑪培訓(xùn)公司的企業(yè)應(yīng)該在哪個(gè)部門(mén)進(jìn)行試點(diǎn)？ 企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪培訓(xùn)公司，該怎么樣實(shí)施呢，從哪個(gè)部門(mén)開(kāi)始做著手比較合適。張馳咨詢(xún)?yōu)槟憬獯鹑缦拢? &nb
在當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，精益思想作為一種高效的管理理念，正逐漸被廣泛應(yīng)用。隨著2025年的臨近，如何將精益思想融入企業(yè)培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)效率，成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。以下將通過(guò)表格形式，詳細(xì)探討2025年精益思想在企業(yè)培訓(xùn)中的應(yīng)用