一、產(chǎn)品質量先期策劃（APQP）簡介
產(chǎn)品質量先期策劃（APQP）是一種結構化的方法。它從產(chǎn)品概念設計階段開始介入，一直到產(chǎn)品正式量產(chǎn)并且持續(xù)改進的整個過程。其目的包括確保產(chǎn)品滿足顧客要求，在量產(chǎn)階段可以高質量、低成本、高效率地進行生產(chǎn)。它能促進相關人員的聯(lián)系，保證步驟按時完成，讓顧客和供應商對產(chǎn)品和過程特性達成早期共識，盡早發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免后期成本增加和時間延誤，并且以*成本提供優(yōu)質產(chǎn)品。例如在汽車零部件項目的設計開發(fā)中，APQP有著廣泛的運用，通過對每個階段輸出進行詳細說明，相關人員可以更好地理解和運用這*程。
二、APQP的實施步驟及相關要點
- 確定質量目標 在產(chǎn)品開發(fā)初期，要制定明確且可衡量的質量目標，像降低不良品率、提高產(chǎn)品可靠性等。這一目標要與企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略相契合。例如企業(yè)如果致力于高端市場，產(chǎn)品可靠性的目標設定就要比中低端市場更高的標準。
- 分析風險和需求
- 風險分析：要識別可能導致質量問題的各種因素。比如在電子產(chǎn)品開發(fā)中，電子元件的兼容性可能是一個風險因素，如果不提前分析，可能導致產(chǎn)品功能故障。
- 需求分析：這有助于企業(yè)準確把握市場需求。企業(yè)要深入了解客戶對產(chǎn)品功能、外觀、使用體驗等方面的需求，避免開發(fā)出不符合市場需求的產(chǎn)品。例如現(xiàn)在消費者對手機的拍照功能需求很高，如果企業(yè)沒有分析到這一需求，產(chǎn)品可能缺乏競爭力。
- 設計質量控制計劃 質量控制計劃要涵蓋從原材料采購到生產(chǎn)制造的全過程。在原材料采購環(huán)節(jié)，要對供應商提供的原材料進行嚴格檢測，確保其符合質量標準。在生產(chǎn)制造過程中，要制定詳細的質量檢測和測試方案，例如對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行定期抽檢等。
- 提前介入供應商管理 供應商的質量水平對最終產(chǎn)品質量影響巨大。在產(chǎn)品開發(fā)早期，就要與供應商建立合作關系，對供應商進行評估和管理。比如汽車制造企業(yè)對零部件供應商的生產(chǎn)能力、質量控制體系等進行嚴格考察，確保其提供的零部件符合汽車生產(chǎn)的質量要求。
三、長沙地區(qū)APQP相關課程及費用
在長沙，有產(chǎn)品質量先期策劃生產(chǎn)零件批準程序（A）的課程，費用為3680元，時長2天。這個課程對于組織的供應商也適用，能確保供應商的制程能力和質量滿足要求。還有生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善課程，價格為3880元，時長2天，它的特點是集中生產(chǎn)管理專業(yè)工具對學員進行系統(tǒng)訓練。這些課程的存在反映了長沙地區(qū)在質量管理等相關領域的培訓投入情況。
四、影響APQP費用的因素
- 培訓內容和深度 如果APQP培訓涵蓋更深入的理論知識、更多的案例分析以及實踐操作環(huán)節(jié)，那么費用可能會相對較高。例如一些高級別的APQP培訓課程，除了基本的流程講解，還會涉及到復雜的風險評估模型和質量控制工具的深入使用，這樣的課程成本較高，收費也會相應提高。
- 培訓師資水平 經(jīng)驗豐富、在質量管理領域有較高知名度的講師授課的APQP培訓課程，費用往往會比普通講師授課的課程要高。比如具有多年汽車行業(yè)質量管理經(jīng)驗，參與過大型企業(yè)APQP項目實施的講師，他們能夠傳授更多實用的經(jīng)驗和技巧，所以其授課價值更高。
- 培訓時長和形式 較長時長的APQP培訓課程，由于占用更多的教學資源，費用可能會增加。而且不同的培訓形式，如線下集中授課、線上網(wǎng)絡課程或者線上線下混合式教學，成本也有所不同。線下集中授課可能需要租賃場地、提供教學設備等，成本相對較高，費用也可能會反映這一點。
綜上所述，長沙地區(qū)產(chǎn)品質量先期策劃相關課程的費用在3680元到3880元左右，但具體的APQP實施成本還會受到多種因素的影響。企業(yè)或個人在進行產(chǎn)品質量先期策劃時，需要綜合考慮自身需求、預算以及上述影響因素，來選擇適合自己的方案。
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