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企業(yè)5S管理培訓

 

【課程收益】

   5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實質性效益？5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做5S

   我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點嗎？

   5S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們?？吹揭韵碌默F(xiàn)象：

－員工對5S積極性不高，認為就是額外的負擔

－上司來了做一做，上司一起馬上變了樣

－檢查的時候趕緊做，不檢查的時候就一團糟

－5S推行一段時間后現(xiàn)場變了樣，但時間一長又回到原樣，效果無法保持

－5S僅停留在3S階段，沒有積極實施改善，沒有更高一層建立起5S長效機制、、、、、

   目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S，因為企業(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質,海爾員工的素質都是推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以，5S的學習與推行是目前企業(yè)進行企業(yè)管理工作的首要工作。通過本課程的學習：

－了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理

－明確什么是5S與目視化管理及企業(yè)推行5S與目視化管理的必要性

－掌握推行5S與目視化管理的方法與要領技巧

 

【課程對象】

車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優(yōu)秀員工等

 

【課程大綱】

第一講：5S概述

一、 5S的基本概念

二、 企業(yè)為什么需要推行5S管理

三、 5S與精益生產(chǎn)的關系

(一) 5S是改善的基礎

(二) 精益實施框架以5S為基礎

四、5S與企業(yè)目標的關系

 

第二講：5S推進誤區(qū)與成功推行5S關鍵

一、 我們是什么樣的企業(yè)

二、 持續(xù)改善是關鍵

三、 我們與優(yōu)秀企業(yè)的差距在哪里

四、 中國人在企業(yè)管理中最突出的問題是什么

五、 工廠5S推行現(xiàn)狀

六、 工廠5S推行誤區(qū)

七、 推行5S運動成功的關鍵

 

第三講：5S推行要領

一、“整理”推行要領—5S中的JIT

（一）什么是“整理”

（二）“整理”的三清原則

（三）“整理”的推行要領

1、要領一：現(xiàn)場檢查

推行要領方法一

2、要領二：制定“要”與“不要”的標準

推行要領方法二

3、要領三：區(qū)分“必須”與“非必需品”

推行要領方法三

4、“整理”推行五要點小結

二、“整頓”推行要領—場所，方法，標識

（一）案例分析---尋找物料

（二）“整頓”定義與目的

（三）“整頓”推行要領

1、要領一：“整頓”之場所

2、要領二：“整頓”之方法

3、要領三：“整頓”之標識場所與名稱

4、要領四：“整頓”之標識數(shù)量

5、要領五：“整頓”之標準化起點

（四）“整頓”推行五要點小結

（五）“整頓”案例分享

三、“清掃”推行要領—預防與發(fā)現(xiàn)問題的手段

（一）“清掃”定義與目的

（二）“清掃”推行要領

1、要領一：領導以身作則教育員工

2、要領二：人人參與清掃活動

3、要領三：劃分區(qū)域，定責定崗

4、要領四：清掃與點檢

5、要領五：查找污染源

6、要領六：制定基準

（三）“清掃”推行五要點小結

四、“清潔”推行要領—標準化階段

（一）沒有規(guī)矩，不成方圓

（二）“標準化”是持續(xù)改善的基礎

（三）深入思考，如何減少對人的依賴

（四）“清掃”推行五要點小結

五、“素養(yǎng)”推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣

（一）十年樹木，百年樹人

（二）素養(yǎng)--維持的有效手段

（三）素養(yǎng)－遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣

（四）素養(yǎng)是需要教育

（五）“素養(yǎng)”案例分享

（六）案例分析

 

第四講：5S推行方法與技巧

一、5S推行步驟

二、5S推行方法

(一) 成立5S推行委員會

(二) 規(guī)劃責任區(qū)域

(三) 制定推行方針與目標

(四) 導入期

(五) 初期5S活動實施

(六) 成長期5S活動

(七) 穩(wěn)定期5S活動

三、如何使員工按標準行事

四、5S推行技巧

 

第五講：目視化管理概論與實現(xiàn)目化管理的工具與方法

一、5S與目視化管理關聯(lián)

二、目視化管理概論

（一）目視化管理定義

（二）目視化管理的三要素

（三）目視化管理的分類（案例分享）

（四） 目視化管理的三級水平

三、 實現(xiàn)目視化的方法

四、目視化的表現(xiàn)的形式---視覺

（一） 顏色標識

（二） 形跡管理

（三） 燈光（安燈）

（四） 看板

五、 目視化表現(xiàn)的形式---聽覺

六、 目視化表現(xiàn)的形式---觸覺轉化

七、 目視化表現(xiàn)的形式---嗅覺轉化

六、目視化案例分享

 

講師簡介

張老師 Robert

清華大學國際工商管理（IMBA）專業(yè)碩士，曾任歐洲*的管理培訓公司專職講師，目前擔任領導力與通用管理、生產(chǎn)運營管理、以及人力資源管理等領域專職培訓和咨詢顧問。

在其超過15年的職業(yè)生涯中，張先生分別從事過咨詢、物流、汽車、建材與房地產(chǎn)等各種不同的行業(yè)，分別從事過企業(yè)高級管理、戰(zhàn)略與人力資源、咨詢和培訓等工作。陸續(xù)擔任生產(chǎn)企業(yè)總經(jīng)理、人力資源部高級經(jīng)理、集團戰(zhàn)略與人力副總和咨詢顧問等中、高層管理者職務和專職咨詢與培訓顧問等。服務的企業(yè)包括民營、合資和外商獨資公司。其間張先生積累了豐富的企業(yè)管理工作經(jīng)驗。

張先生有著豐富的管理實操經(jīng)驗，他主講的培訓課程系統(tǒng)、可操作性強。作為專業(yè)講師，曾為很多不同類型的公司做過咨詢和培訓。尤其是張先生思路清晰、邏輯嚴密，在課程講解過程中，能將其多年的人力資源與企業(yè)管理方面的實際經(jīng)驗，與理論巧妙結合、融會貫通，行之有效的對學員進行針對性的指導和幫助。

 

王老師（Peter）

王老師是高級工程師  MBA，供應鏈、采購、物流、運營管理等領域專業(yè)講師和咨詢顧問。

工作經(jīng)歷：1992年畢業(yè)于機械設計與制造工藝專業(yè)，近二十年的企業(yè)供應鏈管理經(jīng)驗，曾供職深圳華為公司、香港ASM自動化設備公司等企業(yè)，擔任機械設計工程師、采購部經(jīng)理、供應鏈總監(jiān)等職務，具有比較豐富的實際工作經(jīng)驗和理論基礎。

專業(yè)領域：中國物流工程學會供應鏈管理專業(yè)委員會理事，國內(nèi)較早從事供應鏈管理與企業(yè)信息化工作的專業(yè)人員。對企業(yè)的組織運作、流程優(yōu)化、供應鏈管理體系、企業(yè)ERP管理及信息化解決方案有深入的研究，并發(fā)表過專業(yè)文章。

王老師的特長：根據(jù)企業(yè)經(jīng)營實際情況，結合市場環(huán)境和行業(yè)特點，深入剖析企業(yè)運營管理中的具體問題，從組織、計劃、流程、績效等多個側面導入企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)，并以大量商業(yè)案例和企業(yè)管理發(fā)展實踐為基礎，進行針對性較強的課程培訓，或者咨詢方案，解決企業(yè)發(fā)展歷程中的真實焦慮和困惑，提供*實踐，為企業(yè)的基業(yè)長青保駕護航。

 

企業(yè)5S管理培訓