課程描述INTRODUCTION
快速切換步驟



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
快速切換步驟
課程收益
-均衡排產(chǎn)的概念和意義;
-供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)沙盤體驗;
-牛鞭效應(yīng)的應(yīng)對方法;
-均衡排產(chǎn)方法;
-經(jīng)濟批量計算;
-均衡排產(chǎn)的步驟;
-公司均衡排產(chǎn)規(guī)劃
-理解快速切換的意義掌握快速切換五大步驟
-掌握5S在快速切換中的運用
-公司快速切換實踐改進;旨在幫助學(xué)員熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈;明確推行精益生產(chǎn)方式對于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義;明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象;掌握實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的工具方法;熟悉直觀工廠和持續(xù)改進概念。
培訓(xùn)特色
-系統(tǒng)性:企業(yè)整個運營流程存在的問題,結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運營過程等
-實戰(zhàn)性:講師在國內(nèi)各大型企業(yè),成功主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項目,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益!培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實操環(huán)節(jié),到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀,當(dāng)場演練
-針對性:課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀,課程運用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
-實用性:課程中運用實際成功與失敗案例演示,融會貫通。并提供各項具體工具運用方法
-互動性:啟發(fā)式教學(xué),講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋,學(xué)員間相互溝通和討論等
-成長性:講師個人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗和職業(yè)發(fā)展歷程,為企業(yè)運營管理職業(yè)成長作了*詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場的感受,并在思想上升華
課程大綱
第一章SMED 快速切換簡介
-為什么要快速切換
-案例導(dǎo)入:F1 賽車換輪胎:1950年與2013年對比
-快速切換(SMED Singe- Minute Exchange of Die)的定義
-什么是切換時間
-切換時間 = 損失時間
-SMED 的實施步驟:分析現(xiàn)狀、區(qū)分內(nèi)外部時間、轉(zhuǎn)換作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化
第二章SMED 快速切換實施步驟
-分析現(xiàn)狀
-選擇有代表性的換模作業(yè)
-觀察換模流程
-以圖表的形式顯示目前的狀況 – 換模記錄表
-繪制路徑圖
-區(qū)分內(nèi)外部時間
-什么是內(nèi)部作業(yè)?什么是外部作業(yè)?
-區(qū)分換模時間里的內(nèi)外部時間
-區(qū)分內(nèi)外部時間的技巧
-轉(zhuǎn)換作業(yè)
-如何轉(zhuǎn)換作業(yè)時間
-練習(xí):如何清理拆下來的螺絲
-轉(zhuǎn)換時以陌生的眼光,突破定式思維的約束
-優(yōu)化作業(yè)
-減少內(nèi)部作業(yè)時間
-原則:符合人因工程輕松作業(yè)和并行作業(yè)
-導(dǎo)致工作費時費力的原因:拆卸和安裝螺絲、落后的工具、冗長的調(diào)整作業(yè)
-三不:不尋找、不多用、有移動
-盡量消除調(diào)整作業(yè)
-精度是設(shè)計出來的,而不是調(diào)整出來的
-兩人以上共同進行切換作業(yè)
-標(biāo)準(zhǔn)化
-工具清單、檢查表、流程標(biāo)準(zhǔn)化
-持續(xù)改進
第三章答疑和討論
快速切換步驟
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/262914.html
已開課時間Have start time
- 周新奇
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)公開培訓(xùn)班
- 精益生產(chǎn)進階提升訓(xùn)練營 饒中
- 高級價值工程管理研修學(xué)習(xí)班 何小勇
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 廣東標(biāo)桿企業(yè)考察培訓(xùn)之豐田 黃得華
- 生產(chǎn)經(jīng)理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- DOE實驗設(shè)計 鄧老師
- 系統(tǒng)架構(gòu)與詳細設(shè)計 講師團
- 精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練 陳曉亮
- 全景式精益生產(chǎn)實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 精益生產(chǎn)原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源