課程描述INTRODUCTION
生產現場問題分析與解決 培訓



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產現場問題分析與解決 培訓
【課程背景】
任何的企業(yè)都面臨著“人、機、料、法、環(huán)、測”等各個方面,而這些方面都有改善的空間,隨著企業(yè)精細化管理的推進,諸多公司開始重視現場改善,管理者推動改善,為企業(yè)提高了效率,節(jié)約了成本。
本課程將著重從現場改善的角度出發(fā),將為客戶帶來幾種 “簡單易操作、方便易推進”的改善方法,通過對改善工具的講解,教會學員如何將改善標準化,目視化、規(guī)范化,最終幫助企業(yè)推進現場改善,從而提升現場整體效率,解決現場的浪費。 達到有效地利用現有的材料,機械,勞力,消除浪費,降低成本之目的
【課程大綱】
第一章:一線主管的角色認知
一線主管的含義
一線主管必備的6個條件
建立主管標準化工作表
改善的定義
改善的兩大類型
改善的目的
生產現場常見問題
討論:我們現場經常出現問題?
企業(yè)推進改善給管理者帶來哪些好處
討論:面對現場問題,你的看法?
面對現場問題,管理者應該如何面對?
本章教學方法:講師講解、小組討論、練習展示、故事感悟
第二章:識別減少現場八大浪費
工作的元素
為什么改善要關注減少浪費
1) 等待的浪費
2) 不良品的浪費
3) 動作的浪費
4) 加工的浪費
5) 庫存的浪費
6) 搬運的浪費
7) 制作過多的浪費
8) 人力資源的浪費
游戲分享:折紙飛機游戲
討論:從折飛機中看到了哪些浪費,這些浪費該如何改善?
現場八大浪費觀測記錄表使用方法
本章教學方法:講師講解、小組討論、練習展示、游戲感悟
第三章:現場不同問題解決工具實際運用
實際問題解決:
PDCA
時間計劃
5why
頭腦風暴
魚骨圖
SMART
工作改善四階段法
5W + 1H
ECRS
討論:該案例中你看到了哪些浪費、不合理現象?如何改善?
針對該案例練習運用四階段改善法、改善自問流程圖、作業(yè)分解表
討論:訓后我們該如何推進現場問題改善?如何將現場改善轉化為日常工作中一項?
本章教學方法:講師講解、小組討論、實際練習、案例發(fā)表
第四章:現場問題可視化工具落地
如何讓現場問題解決持續(xù)進行
Kamishibai現場問題紙卡系統
什么是紙卡系統
為什么要使用紙卡系統
紙卡問題系統使用人
紙卡問題系統使用范圍
紙卡板不同層級檢查頻率
如何正確使用紙卡系統
3C問題改善/解決跟蹤表實際運用
本章教學方法:講師講解、小組討論、案例分析、改善道具展示、學員實際制作工具
第五章:企業(yè)推進持續(xù)改善四大必要
必要一:營造持續(xù)改善的文化
必要二:企業(yè)制訂改善提案制度
必要三:高層支持、中層推動
必要四:激勵及時、表揚先進
結束:優(yōu)秀改善案例圖片參考,互動交流
討論:小組匯報訓后如何推進現場改善活動
本章教學方法:講師講解、小組討論、案例分析、改善道具展示、學員感悟分享
生產現場問題分析與解決 培訓
轉載:http://runho.cn/gkk_detail/54702.html
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