“專業(yè)科技人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人,如果事先獲得項(xiàng)目管理的專業(yè)資格認(rèn)證,系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能,將會大大提高項(xiàng)目的研發(fā)效率和成功率。”日前,PMI(項(xiàng)目管理協(xié)會)認(rèn)證項(xiàng)目及學(xué)術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始,完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)?,在現(xiàn)場,將某類物品或工
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
江湖上頂級武功一般有十重,您閱讀本文后,您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個(gè)人的總結(jié),算是對質(zhì)量領(lǐng)域的一種能力歸納總結(jié)吧,我把這種能力歸納為三個(gè)階段: 1、第一階段:自我學(xué)習(xí)階段—&mdash
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
不是你們想的那樣,我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。確實(shí),航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù),任何缺陷都會導(dǎo)致機(jī)毀人亡,缺陷是零容忍。除此之外,大家熟知的高端手機(jī)品牌,比如蘋果、華為都是公認(rèn)的質(zhì)量好,但他們手機(jī)產(chǎn)品的缺陷真的少嗎?如
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求:如果驗(yàn)證活動(dòng)委派給外部供方時(shí),組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制,如在外部供方現(xiàn)場定期審核。<br /> 驗(yàn)證活動(dòng)委派給外部供方,應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。