精益供應(yīng)鏈全流程改善專家
曾任:寶鋼集團(tuán)寶鋼制罐有限公司(央企制造業(yè))供應(yīng)鏈生產(chǎn)主管
曾任:天津有元辦公聯(lián)盟有限公司(民營制造業(yè))供應(yīng)鏈生產(chǎn)總監(jiān)
曾任:曾任申克Schenck有限公司(世界500強(qiáng)外企制造業(yè))供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任:曾任國際現(xiàn)代設(shè)備Timec有限公司【點擊詳細(xì)】
2024年5月24日—5月26日,姜上泉導(dǎo)師在泉州主講第237期《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》3天2夜方案訓(xùn)戰(zhàn)營。來自福建省各地市的136位企業(yè)董事長、總經(jīng)理及中高層經(jīng)管人員參加了3天2夜《利潤空間—降本增效
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點。 第一點,采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對材料的采購過程中,應(yīng)該對材料的各個不同來源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購,在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級高
許多工廠搞自動化生產(chǎn)線卻未達(dá)提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導(dǎo)入自動化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問題: 一、供應(yīng)商來料品質(zhì)一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導(dǎo)入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運(yùn)營端降本,不要從員工身
精益的原點是擁有客戶思維,客戶思維核心有三點: 一、交期要快:這是重要競爭優(yōu)勢,要將訂單快速交貨,需把精益里的價值流流動起來,將點狀作業(yè)方式構(gòu)建成生產(chǎn)線,單件流是目前流動最快的作業(yè)方式。 二、品質(zhì)要好:建線雖不能直接提高品質(zhì),但
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準(zhǔn)時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃
你知道嗎?可生產(chǎn)性設(shè)計聽起來可能很專業(yè),但它其實關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€產(chǎn)品。想象一下如果一部手機(jī)或者一臺電腦設(shè)計的再好,但如果生產(chǎn)不出來或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設(shè)計方面可是有著