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那么FMEA所要分析的具體過程步驟，是由若干個基本操作，按照所需的操作順序組合而成的。主要分為六大類，加工、搬運(yùn)、移動存取、檢驗(yàn)、返工、返修、報(bào)廢遏制。我們檢驗(yàn)就是其中之一。所以生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)，我們是可以做飛馬分析的。對檢驗(yàn)操作做飛馬...
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質(zhì)問題很嚴(yán)重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化，不能夠細(xì)化
一、網(wǎng)絡(luò)課程的價格 網(wǎng)絡(luò)課程的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為1000元/人。這種課程培訓(xùn)時長為3天，共18課時。完成課程培訓(xùn)并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡(luò)課程具有一定的優(yōu)勢，其不受地域限制，學(xué)員可以根據(jù)自己的時間安排進(jìn)行學(xué)習(xí)
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點(diǎn)： 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機(jī)構(gòu)發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個橫跨
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等；外觀標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
你知道嗎？質(zhì)量人要高調(diào)做事，讓影響力倍增。我想和大家聊一聊質(zhì)量人在組織中如何提升自己的影響力，更好的協(xié)同資源提升質(zhì)量。我們都知道無論在任何組織資源都是有限的。那么問題來了，為什么同事和領(lǐng)導(dǎo)要把資源送到你質(zhì)量人手里呢？是因?yàn)槟阌袑?shí)力嗎？當(dāng)然實(shí)
做質(zhì)量同學(xué)經(jīng)常問我，我做質(zhì)量管理在項(xiàng)目當(dāng)中要不要管進(jìn)度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點(diǎn)思維，什么意思呢？就說你把質(zhì)量看成是一個單點(diǎn)的元素，對吧？但是大家要注意所有的質(zhì)量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構(gòu)建符合國際標(biāo)準(zhǔn)又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標(biāo)，對現(xiàn)狀改進(jìn)，與組織總目標(biāo)和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進(jìn)能力，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。
很多質(zhì)量人總有一種錯誤的認(rèn)知，認(rèn)為只要把質(zhì)量管理體系做好，有時甚至于說只要把ISO9001貫徹好，那么公司質(zhì)量就能提升。但是大家要注意質(zhì)量管理，它實(shí)際上是對企業(yè)各種能力的一種綜合運(yùn)營和運(yùn)作。如果說你連基本的能力都沒有你運(yùn)營的再好。就好比練武
一、PPAP培訓(xùn)簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求，并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
在上海進(jìn)行QC七大工具培訓(xùn)，其價格因多種因素而存在差異。 一、不同機(jī)構(gòu)的價格差異 上海有多家機(jī)構(gòu)提供QC七大工具培訓(xùn)，各機(jī)構(gòu)的收費(fèi)不盡相同。例如，上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動，價格為1500.00元/人
咱們來聊聊一個在企業(yè)里常常讓人頭疼的問題，那就是品質(zhì)部門的定位是應(yīng)該主要負(fù)責(zé)檢查，還是負(fù)責(zé)解決問題？、我給大家好好扒一扒這個看似矛盾實(shí)則關(guān)鍵的議題。 1、咱們先說說品管部門作為檢查部門的事兒。在很多公司里，品管部門就像是警察，時刻盯著
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點(diǎn)不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
質(zhì)量部在公司的水平和層次，當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高，存在的價值和意義在于提前預(yù)防，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過來的
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范，它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進(jìn)、加強(qiáng)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運(yùn)用汽車質(zhì)量管理體系
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗(yàn)證不充分，所以導(dǎo)致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱鼍皼]識別到。那實(shí)際上為什么
你知道質(zhì)量，對你沒聽錯，就是那個讓產(chǎn)品和服務(wù)飛起來的質(zhì)量。首先咱們得明白，質(zhì)量可不是什么捉摸不透的鬼魅概念，它是有血有肉、有古有今的實(shí)體，可以度量，可以描述，更可以管理和控制。質(zhì)量管理說白了就是對產(chǎn)品和服務(wù)特性進(jìn)行系統(tǒng)管理的過程。沒錯，就是
我們一同探討華為如何運(yùn)用FMEA這一強(qiáng)大工具，鍛造出卓越可靠的硬件產(chǎn)品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析，它就像華為手中的探雷器，在產(chǎn)品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對于FMEA的實(shí)踐猶如一場精心編
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫？八個步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報(bào)告，那么如何寫好一份 8D 報(bào)告？ 一、問題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點(diǎn)等等
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對中小企業(yè)的場景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計(jì)劃可以看出，培訓(xùn)需求是多樣化的?；鶎訂T工對培訓(xùn)十分渴求，例如有8%的員工需要進(jìn)行公司品牌歷史及榮譽(yù)培訓(xùn)，23%需要產(chǎn)
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
你知道嗎？我們質(zhì)量人作為質(zhì)量管理的守護(hù)者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅(jiān)定不移的態(tài)度。當(dāng)面對任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會挑戰(zhàn)，不懼困難，因?yàn)槲覀兊穆曇艟褪琴|(zhì)量的捍衛(wèi)者，就是改進(jìn)的先驅(qū)者。
我要跟大家聊聊華為的質(zhì)量經(jīng)理，他們可是被視為可以做國家代表的人選哦，想知道為什么嗎？那就跟我一起激情澎湃的探索吧。首先，華為的質(zhì)量經(jīng)理們不僅技術(shù)過硬。還具備三項(xiàng)軟技能，懂經(jīng)營、重質(zhì)量、領(lǐng)導(dǎo)力，這可不是鬧著玩的。 1、懂經(jīng)營就是要能夠支
華為質(zhì)量生態(tài)體系數(shù)字化轉(zhuǎn)型的卓越實(shí)踐你知道嗎？華為作為全球領(lǐng)先的科技企業(yè)，在構(gòu)建面向未來的數(shù)字化質(zhì)量生態(tài)體系上，展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質(zhì)量管理領(lǐng)域的智慧革新之旅。 1、首先，華為在全球范圍精心布局，鑄
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域，在探討臺北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前，先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi)，UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬元人民幣之間。這個范圍是由多種因素決定的，包括