DOE專家
亞太區(qū)質(zhì)量顧問
精益六西格瑪培訓(xùn)師
六西格瑪黑帶大師
歐洲芬蘭科泰公司Six Sigma Leader
臺(tái)灣斯普林公司高級(jí)項(xiàng)目開發(fā)經(jīng)理
韓永春曾在世界知名企業(yè)工作20年,歷任深圳市靈暢互動(dòng)科技有限公司廠長(zhǎng);世界500強(qiáng)美【點(diǎn)擊詳細(xì)】
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新,邀請(qǐng)供應(yīng)商參加研發(fā)過程,從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu),另外,制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量,因此,
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理,共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致,單位面積產(chǎn)出值高,人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào),便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng),還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展,以及節(jié)能、環(huán)
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來流動(dòng),按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機(jī)、料、法相結(jié)合,使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)人才的需求日益增長(zhǎng),企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,其質(zhì)量識(shí)別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量識(shí)別指南,通過豐富的表格數(shù)據(jù),深入分析企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量的各個(gè)方面。 一、培訓(xùn)需求分析
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)(或一個(gè)小的、固定批量的
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗(yàn)員,負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求,你的主管告訴你,你每天都要落實(shí)做好生產(chǎn)線的首件檢查,只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度,就是每次開機(jī)時(shí)抽取了三個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)這三個(gè)產(chǎn)品都符合要求的時(shí)候