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如何做好品質(zhì)管理？五步讓你得心應(yīng)手。 第一，品質(zhì)意識，領(lǐng)導(dǎo)先行。要想全員有品質(zhì)意識，品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)主管自身要有高要求的品質(zhì)意識，以及過硬的質(zhì)量技術(shù)知識，所以對于品質(zhì)管理，要從上至下，領(lǐng)導(dǎo)先行，而不是從下至上，這是質(zhì)量攻堅戰(zhàn)成敗的關(guān)鍵因...
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。確實，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù)，任何缺陷都會導(dǎo)致機毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機品牌，比如蘋果、華為都是公認(rèn)的質(zhì)量好，但他們手機產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
單件流培訓(xùn)強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
基于風(fēng)險的思維是實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如：采取預(yù)防措施消除潛在的不合格，對發(fā)生的不合格進行分析，并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施，防止其再發(fā)生。組織需策劃和實施應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施。應(yīng)對風(fēng)險和機遇，為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出，這是一個理永恒的關(guān)注點，往大了說，我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者，這可不是一兩個人的問題，而是一個或幾個具有某些共同特征的群體，他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常，一個機構(gòu)
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機、料、法相結(jié)合，使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
“專業(yè)科技人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人，如果事先獲得項目管理的專業(yè)資格認(rèn)證，系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能，將會大大提高項目的研發(fā)效率和成功率。”日前，PMI(項目管理協(xié)會)認(rèn)證項目及學(xué)術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
項目經(jīng)理要帶領(lǐng)項目團隊建設(shè)好一個項目，所需要關(guān)注和落實的事情很多，如果從時間管理方面來說，項目經(jīng)理既需要管理好項目團隊成員的時間，同時也需要管理好項目經(jīng)理自己的時間，兩方面缺一不可。由于項目團隊成員的工作比較單一，因此管理好項目團隊成員的時
服裝工廠成功實施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項目實施的核心主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
如今六西格瑪黑帶培訓(xùn)成為公司管理人員學(xué)習(xí)的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)呢？六西格瑪黑帶培訓(xùn)的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 這是因為六西格瑪黑帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說，綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短，收益比較小，三到四個月就可以完成項目，并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項目一般要求得到3
審核是由獨立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師，目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運營超過半年了，2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學(xué)堂是什么？（質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心，多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識，力求創(chuàng)建為一個集知識+龐大試題庫+及時解惑
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達到哪些效果？ 如今，走進人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟社會各領(lǐng)域之中，提升實體經(jīng)濟的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
清楚理解設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制條款中有：組織應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)過程進行控制，以確保: …… b)實施評審活動，以評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足
國際鐵路質(zhì)量委員會（簡稱IRQB）成立于2018年9月，其成員包括鐵路運營、系統(tǒng)集成和設(shè)備制造領(lǐng)域的標(biāo)桿公司，是為促進鐵路行業(yè)質(zhì)量而成立的。IRQB Insights是一個系列文章，介紹鐵路質(zhì)量的各個技術(shù)方面和IRIS認(rèn)證方案。本系列文
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動，建立TPM指導(dǎo)及推進組織； 2．設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo)，制定TPM活動計劃
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求：如果驗證活動委派給外部供方時，組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制，如在外部供方現(xiàn)場定期審核。<br /> 驗證活動委派給外部供方，應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系，應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭，質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變管理，維護他們之間的質(zhì)量體系。
基于風(fēng)險的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款（章節(jié)）的要求中，如：條款4“組織環(huán)境”：組織需要解決其QMS過程相關(guān)的風(fēng)險和機遇；條款5“領(lǐng)導(dǎo)作用”：高層管理者需要確保對條款4的承諾
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員，負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求，你的主管告訴你，你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查，只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度，就是每次開機時抽取了三個產(chǎn)品進行檢驗，當(dāng)這三個產(chǎn)品都符合要求的時候