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精益管理人才培訓(xùn)

課程背景 
這是一門能夠提升中國(guó)生產(chǎn)制造行業(yè)精益管理水平的課程：
對(duì)于企業(yè)，能夠有效提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新！
對(duì)于員工，能夠掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法、學(xué)會(huì)消除浪費(fèi)的工具、提升解決問(wèn)題能力！
對(duì)于高層管理，能夠清楚了解精益管理如何支撐公司發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)！
對(duì)于中層管理，能夠掌握精益管理體系實(shí)施的精髓，支撐管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！
對(duì)于基層管理，能夠掌握落地的精益管理實(shí)戰(zhàn)方法，支撐基層目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！
精益管理人才訓(xùn)練營(yíng)課程針對(duì)中國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)現(xiàn)狀:
中國(guó)制造業(yè)規(guī)模連續(xù)13年居世界首位，但“大而不強(qiáng)”；
多數(shù)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率不高、生產(chǎn)技術(shù)嚴(yán)重依賴國(guó)外、成本壓力逐年遞增；
中國(guó)市場(chǎng)在新冠肺炎疫情后經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力；
生產(chǎn)制造行業(yè)在工業(yè)4.0影響下的轉(zhuǎn)型乏力，缺少經(jīng)驗(yàn)；
精益管理實(shí)戰(zhàn)型理論及實(shí)踐課程。通過(guò)對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)的精益管理理念，學(xué)習(xí)落地的精益管理實(shí)戰(zhàn)方法，并在模擬工廠的游戲中得到實(shí)踐應(yīng)用。學(xué)習(xí)后可以完善和升級(jí)本企業(yè)精益體系，為企業(yè)降本增效提質(zhì)。課程采用理論授課、小組討論、情景模擬、案例分析、角色扮演等多樣式環(huán)節(jié)，將理論的精益管理知識(shí)在培訓(xùn)環(huán)節(jié)中可以得到具體的呈現(xiàn)。

課程收益 
浪費(fèi)識(shí)別，認(rèn)識(shí)十種浪費(fèi)，能夠發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)身邊，并能進(jìn)行歸類；
浪費(fèi)消除，掌握消除浪費(fèi)的29種方法模塊，能過(guò)現(xiàn)地現(xiàn)物應(yīng)用；
體系建設(shè)，掌握運(yùn)用方法模塊在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)建立精益管理優(yōu)化體系的方法；
人才培養(yǎng)，培養(yǎng)能夠運(yùn)用Workshop工作方法開展現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化的精益人才。

課程對(duì)象：
企業(yè)員工，基層管理、中層管理者、高層管理者、企業(yè)精益人員等

教學(xué)方法：
講授法、視頻教學(xué)、模擬工廠體驗(yàn)、角色扮演法、情境模擬、小組演練等

課程大綱 
導(dǎo)入：*密碼：調(diào)動(dòng)學(xué)員積極性，提高課堂參與度；闡述目標(biāo)的重要性
自我介紹：了解學(xué)員對(duì)精益的掌握程度，對(duì)本次課程的期望，闡述課程目標(biāo)
第一章, 工業(yè)發(fā)展與中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀
（單元目標(biāo)：了解工業(yè)發(fā)展模型及新形勢(shì)下的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)）
1、工業(yè)革命發(fā)展
2、未來(lái)的制造業(yè)
3、新形勢(shì)下的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

第二章, 未來(lái)企業(yè)對(duì)人的需求
（單元目標(biāo)：描繪出各個(gè)企業(yè)對(duì)于人才需求的畫像/能力模型）
1、人才對(duì)于企業(yè)的重要性
2、人才畫像/能力模型
3、企業(yè)需要什么樣的人才
演練：生命標(biāo)尺 利用米尺，通過(guò)不同階段的截取，了解生命中創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間

第三章, 精益生產(chǎn)概述
（單元目標(biāo)：能夠描述精益的發(fā)展歷程）
1、精益的由來(lái)
2、精益的概念
3、精益道場(chǎng)概述

第四章, 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
（單元目標(biāo)：掌握行為三種時(shí)間的區(qū)別，能夠列舉出10種浪費(fèi)的實(shí)例）
1、行為的三種時(shí)間構(gòu)成
2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，8+2種浪費(fèi)
3、創(chuàng)造價(jià)值時(shí)間的分析
4、創(chuàng)造價(jià)值比
5、精益管理體系
6、生活中的浪費(fèi)分析

第五章，生產(chǎn)模擬1推式生產(chǎn)
（單元目標(biāo)：能描述生產(chǎn)模擬中的各種浪費(fèi)）
1、 模擬公司成立
2、 推式生產(chǎn)模擬
3、 推式生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)
4、 推式生產(chǎn)報(bào)表呈現(xiàn)

第六章，精益工具方法模塊概述
（單元目標(biāo)：了解方法模塊是什么，懂得基礎(chǔ)模塊使用方法）
1、方法模塊的概念
2、 方法模塊的分類
3、 方法模塊與精益管理體系的關(guān)系
4、 基礎(chǔ)方法模塊（14：發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、5S、目視化、標(biāo)準(zhǔn)化）
演練：數(shù)字謎題 兩組PK，通過(guò)對(duì)數(shù)字排序的變化，理解5S的真正目的

第七章，生產(chǎn)模擬2拉式生產(chǎn)
（單元目標(biāo)：通過(guò)模擬體驗(yàn)后，描述拉式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)）
1、拉動(dòng)方法模塊（57：看板、標(biāo)準(zhǔn)緩存、線旁超市）
2、拉式生產(chǎn)模擬
3、拉式生產(chǎn)總結(jié)
4、拉式生產(chǎn)報(bào)表呈現(xiàn)

第八章，生產(chǎn)模擬3優(yōu)化生產(chǎn)
（單元目標(biāo)：了解本章節(jié)方法模塊的應(yīng)用）
1、優(yōu)化方法模塊（814：節(jié)拍平衡、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、優(yōu)化拿取范圍、一個(gè)工位原則、魚骨原則、錄像分析、人機(jī)工程）
2、現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化研究
3、優(yōu)化生產(chǎn)模擬
4、優(yōu)化生產(chǎn)總結(jié)
5、優(yōu)化生產(chǎn)報(bào)表呈現(xiàn)
演練：聽(tīng)說(shuō)繪畫 通過(guò)四輪的聽(tīng)說(shuō)繪畫游戲，體驗(yàn)如何制作標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的意義

第九章：生產(chǎn)模擬4準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
（單元目標(biāo)：通過(guò)本章學(xué)習(xí)的方法模塊優(yōu)化物流人員操作）
1、物流方法模塊（1521：拖車供貨、排序供貨、無(wú)包裝上件、大包裝換小包裝、生產(chǎn)線物流員、包裝方案、FIFO）
2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模擬
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)
4、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)報(bào)表呈現(xiàn)
5、其他方法模塊（2226：LCIA、SMED、MTM、自働化、一人多機(jī)）

第十章：精益管理延展
（單元目標(biāo)：描述關(guān)于精益管理的方法）
1、精益管理的適用范圍
2、精益管理的方法
3、精益管理的應(yīng)用
4、管理方法模塊（2729：SFM、POKAYOKE、解決問(wèn)題技術(shù)）
演練：拼版吉尼斯 拼版組裝，通過(guò)游戲，應(yīng)用所學(xué)方法優(yōu)化游戲，學(xué)以致用
課程結(jié)尾：知識(shí)回顧；強(qiáng)調(diào)課程目標(biāo)以及課程的主要內(nèi)容，回歸制造業(yè)的本身，現(xiàn)地現(xiàn)物的應(yīng)用精益管理，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型！

課程彩蛋：免費(fèi)贈(zèng)送“精益審廠”，通過(guò)審廠，為企業(yè)做一次全方位的精益“體檢”，輸出審廠報(bào)告，從”外眼”及專業(yè)的角度幫助企業(yè)梳理精益體系。
調(diào)研流程：
第一階段——審廠調(diào)研 4小時(shí)
通過(guò)高層訪談、基層座談、現(xiàn)場(chǎng)觀察，全面了解企業(yè)精益管理體系狀態(tài)，明確企業(yè)現(xiàn)狀以及企業(yè)訴求等。
第二階段——輸出報(bào)告 8小時(shí)
通過(guò)審廠調(diào)研信息，輸出企業(yè)訴求、精益狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)等信息，同時(shí)針對(duì)審廠調(diào)研種發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)、普遍的問(wèn)題，輸出改進(jìn)建議。
第三階段——調(diào)研反饋 1小時(shí)
利用線下/線上會(huì)議的方式，與企業(yè)中高層管理人員“面對(duì)面”的反饋調(diào)研報(bào)告，與企業(yè)充分溝通，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)，為企業(yè)后續(xù)精益提升提供支持。

精益管理人才培訓(xùn)