香港品質(zhì)協(xié)會特邀專家,深圳市質(zhì)量協(xié)會專家組專家,新加坡國立大學黑帶大師,MBB/BB培訓師,工商管理碩士
曾任職賽格三星6SIGMA標準化TEAM 部門長,服務(wù)的企業(yè)包括:三星、海爾、華為技術(shù)、三一重工、江淮汽車、陜汽集團、東菱集團、濰柴動力、廣州南玻、中興通訊、中國化工、裕華聚酯、博創(chuàng)【點擊詳細】
新公司應該怎么推行六西格瑪黑帶培訓? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓 首先要從最基本的5S開始,完成了以后再逐步地推進六西格瑪。因為,在現(xiàn)場,將某類物品或工
清楚理解設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制條款中有:組織應對設(shè)計和開發(fā)過程進行控制,以確保: …… b)實施評審活動,以評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足
汽車制造業(yè)成功導入TPM培訓公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動,建立TPM指導及推進組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標,制定TPM活動計劃
目前,六西格瑪黑帶培訓已經(jīng)廣泛的應用在各個領(lǐng)域,也是受到了很多企業(yè)的認同,推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么,人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果? 如今,走進人力資源辦公室,每個人的辦公區(qū)域桌面整潔,文件擺放整齊,窗戶明
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出,這是一個理永恒的關(guān)注點,往大了說,我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者,這可不是一兩個人的問題,而是一個或幾個具有某些共同特征的群體,他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常,一個機構(gòu)
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
精益生產(chǎn)培訓的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田,在它最初傳入中國時,并不被各界看好。很多專家認為精益生產(chǎn)培訓在我國的