課程描述INTRODUCTION
品質(zhì)培訓目標
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長
培訓講師：熊老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
目標
零缺陷又稱無缺點（ZERO DEFECT，簡稱ZD），零缺陷關注到“企業(yè)80%的品質(zhì)問題都是管理問題”，主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理，強調(diào)預防系統(tǒng)控制和過程控制，即“第一次就把事情做對”。
該課程避開了繁瑣的理論說教，從工廠管理的實際出發(fā)，將品質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)化和品質(zhì)工藝改善結合起來，將零缺陷的精髓理念與科學系統(tǒng)管理結合起來，注重各種改善方法在實際中實效和應用，對企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)提升起到立竿見影的效果。
零缺陷為企業(yè)提供卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系，相信通過本課程的學習，您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
課程大綱
一、 品質(zhì)意識革新
1、 走出微利時代的困局
2、 品質(zhì)管理發(fā)展簡史
3、 戴明論品質(zhì)管理
4、 休華特過程變異理論
5、 克勞士比零缺陷理念
6、 朱蘭品質(zhì)管理三步曲
二、 產(chǎn)品品質(zhì)設計流程
1、 品質(zhì)管理的三個階段
2、 品質(zhì)設計與改進五大步驟
3、 同步工程的應用
4、 品質(zhì)設計各階段工具應用
5、 品質(zhì)屋的四階段轉(zhuǎn)換法
三、 零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)設計
1、 品質(zhì)問題意識
2、 產(chǎn)品設計階段品質(zhì)策劃流程
3、 顧客需求資料收集
4、 顧客需求重要度分析方法
5、 顧客需求-產(chǎn)品功能品質(zhì)屋建立
6、 確定產(chǎn)品功能設計目標
7、 產(chǎn)品功能-零部件品質(zhì)屋建立
8、 確定零組件設計目標
9、 設計階段FMEA
案例分享：1、顧客需求確定
2、各階段品質(zhì)屋實例
3、設計階段FMEA
四、 可制造性的生產(chǎn)工藝設計
1、生產(chǎn)工藝設計階段品質(zhì)策劃流程
2、 制造/裝配階段品質(zhì)屋建立
3、 制造/裝配階段品質(zhì)目標設計
4、 過程FMEA
5、 品質(zhì)控制計劃建立
課堂練習：1、產(chǎn)品性能設計相關矩陣建立
2、產(chǎn)品競爭分析與品質(zhì)設計
3、重要度轉(zhuǎn)換與平品技術設計
案例分享：1、工藝設計階段品質(zhì)屋
2、過程FMEA與品質(zhì)屋的聯(lián)結
3、預防缺陷的SOP
五、 關鍵特性過程控制
1、 過程變異的基礎概念
2、 造成變異的普通原因與特殊原因
3、 生產(chǎn)過程的四種狀態(tài)
4、 Xbar-R控制圖的實施方法
5、 Xbar-R控制圖的判定
6、 其它控制圖簡介
7、 CPK、PPK的計算方法
六、 持續(xù)改進
1、 優(yōu)先改進計劃
2、 8D問題分析與解決流程
3、 問題改進高級工具
4、 六西格瑪品質(zhì)改進流程
七、零缺陷系統(tǒng)方案
1、管理層的決心
2、品質(zhì)改進小組
3、品質(zhì)的衡量
4、品質(zhì)成本
5、品質(zhì)意識
6、改進行動
7、零缺計劃
8、主管培訓
9、零缺陷日
10、目標設定
11、消除錯誤成因
12、表彰成績
13、品質(zhì)委員會
14、重頭再來
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/gkk_detail/10001.html