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QFD質量屋功能

【課程背景】
◆在市場競爭如此激烈的社會，如何抓住客戶并真誠的以客戶為中心是每家企業(yè)首先要考慮的重點而以客戶
為中心就是如何了解、識別客戶的需求并將這些需求轉化到客戶需要的產品或服務過程當中去滿足客戶。
如何去發(fā)掘客戶明確或潛在的需求？
◆如何利用一些工具去收集關于客戶需求的信息并處理需求信息的變化？如何確認客戶的需求系統(tǒng)在產品或服務的生產和交付中得到落實？
◆如何幫助多種功能適應客戶的需求和優(yōu)先——同時滿足市場中競爭生存的需要？如何明確了解你提供的產品或服務與競爭對手的差異。

【課程收益】
◆QFD是指把用戶需求轉換成質量特性確定成品的設計質量進而將其系統(tǒng)的展開到每一個元件、零件和過
程要素及他們的關系中把構成質量的操作和功能系統(tǒng)地、逐步地展開到具體的部分,保證公司生產出質量可
靠又適銷對路的產品。
◆使學員能掌握QFD工具在產品設計和過程開發(fā)中的應用，以客戶為中心，將顧客的要求轉化為產品和過程的要求；學員能夠開展質量策劃，確定設計指標體系，并提前揭示后續(xù)加工過程中存在的問題，采取相應對策,定量地實現(xiàn)顧客需求，提高顧客滿意度。

【學員對象】
◆從事質量副總、研發(fā)經理、研發(fā)工程師、品質經理、品質工程師、內審員、品質管理等相關人員。

【培訓形式】
◆培訓方法：啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲；
◆課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】
第一講    QCC品管圈基本知識介紹
1.     QCC品管圈的起源
2.     質量、質量管理、全面質量管理的發(fā)展歷程及含義
3.     QCC活動的特征與組織架構建立
4.     通過實際案例分享，了解QCC的特征與作用
5.     如何組建QC小組
6.     搭建QCC持續(xù)改善組織架構，制定相關部門職責
7.     如何在企業(yè)內部推進QCC活動持續(xù)健康發(fā)展
8.    小組討論
9.    案例分享

第二講    QFD質量屋功能展開概述
1.    QFD的創(chuàng)始動因、應用和發(fā)展背景
2.    什么是QFD：質量功能展開QFD簡介
3.    產品開發(fā)的挑戰(zhàn)
4.    QFD的作用、意義及適用場合
5.   QFD案例

第三講    QFD質量屋的基本原理和工具
1.    QFD的基本原理
2.    QFD的過程模式：4個基本階段
3.    質量屋/表HOQ/Quality Tables
4.    與質量功能展開相關的工具
5.   分組討論

第四講    如何建立質量屋：QFD質量屋的流程和步驟
1.    Step1取得客戶信息
◆ 確定客戶及利益相關者
◆ VOC的分類和來源
◆ 產品開發(fā)考慮要素與客戶價值構成要素模型
◆ 理解顧客需求和重要度
◆ CCR關鍵顧客需求
◆ KJ法與CCR提煉
◆ 透徹理解顧客需求的層次
◆ 卡諾模型Kano Model
◆ 顧客需求的重要性級別
◆ 客戶競爭性評估
互動：以企業(yè)具體案例進行演練
2.    Step2將客戶需求轉化為技術要求    重要
◆ 客戶需求與技術要求
◆ 轉化客戶需求
互動：以企業(yè)具體案例進行演練
3.    Step3開發(fā)客戶需求與技術要求之間的關系
◆  關系矩陣Relationship Matrix
◆  關系矩陣符號
互動：以企業(yè)具體案例進行演練
4.    Step4在項目范圍內選擇客戶需求
◆  區(qū)分技術措施指標及其重要度與工作的優(yōu)先級
互動：以企業(yè)具體案例進行演練
5.    Step5開發(fā)客戶評估和技術要求之間的損失函數(shù)
◆  建立目標分布
◆  顧客損失函數(shù)Customer Loss Function
◆  技術評估Technical Assessment
◆  競爭力評估Competitive Assessment
◆  QFD量化評估方法：客戶評估和技術評估的合理性
互動：以企業(yè)具體案例進行演練
6.    Step6為技術要求開發(fā)目標分布圖
◆  設立目標分布
互動：以企業(yè)具體案例進行演練
7.    Step7確定技術要求的相互關系
◆  相互關系矩陣Correlation Matrix
◆  完成質量屋
互動：以企業(yè)具體案例進行演練

第五講   產品其他階段的質量屋展開
1.    產品規(guī)劃質量屋：概念設計QFD1
2.    零件配置質量屋：詳細設計QFD2
3.    工藝設計質量屋：工藝設計QFD3
4.    生產控制質量屋：生產控制QFD４
5.    小組練習與點評

第六講    QFD質量屋應用
1.    HOQ模版使用指南
2.    結合實際案例分組練習
3.    QFD練習點評
4.    QFD*實踐與APQP案例分享   重要
5.    QFD在產品成本及價值工程的具體應用與案例分享
6.    QFD在產品規(guī)劃中的具有應用與案例分享 重要
7.    QFD在市場營銷策略制訂中的應用與案例分享
8.    QFD在研發(fā)管理過程中的典型應用與案例分享

第七講    QFD質量屋與其他設計方法和流程的互補
1.    QFD的四個階段與APQP
2.    QFD與FMEA結合應用實踐
3.    QFD與TRIZ結合應用實踐
4.    QFD與田口方法結合應用實踐

第八講   培訓總結
1.    疑難問題解答
2.    與企業(yè)管理層及學員自由交流
3.    培訓資料移交
4.    培訓總結

QFD質量屋功能