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生產質量控制課程

授課對象：
質量工程師，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發(fā)的產品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，質量經理，生產的車間主任等。

課程背景：
生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產過程會帶來質量上的飛躍。如何保障生產過程的穩(wěn)定性？過程中收集大量的數據是否存在偏差以致誤導我們下錯決策？還有哪些潛在的可能因素影響著我們的過程輸出，如何進行提前的識別及預防呢？
本課程將深入淺出的全面介紹統(tǒng)計過程控制ＳＰＣ如何在現場質量控制的運用；通過測量系統(tǒng)分析MSA分析檢驗系統(tǒng)是否可靠；以及通過失效模式及影響分析FMEA識別過程的風險點并提前做好流程的預防，保障生產過成的穩(wěn)定性。
講師有著多年豐富的實踐經驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用。

培訓目標：
-采用理論與實踐相結合的教學模式，全面介紹SPC的先進工具及運用原理；
-通過MSA的培訓掌握如何進行測量系統(tǒng)可靠性的評估及如何構建測量系統(tǒng)管理體系；
-掌握FMEA對流程進行風險的分析和評估，以及在實際的工作中如何對流程進行提前的預防。

課程大綱：
SPC培訓大綱
課程導入
一個例子的啟發(fā)
學習小組建立及討論
課程結構及大綱介紹
基礎統(tǒng)計學
基礎統(tǒng)計學介紹及練習
數據類型
總體和樣本
統(tǒng)計的含義
波動的理解
數據的分布
衡量數據分布的參數
練習：統(tǒng)計量計算
中心極限定理
中心極限定理的原理
中心極限定理的運用案例分析
3.  SPC概述及原理
SPC定義、起源、作用
SPC的原理
4.  SPC控制圖的種類及失控解讀
控制圖的種類
8種控制圖失效模式解讀
5.  連續(xù)型數據控制圖
Xbar-R控制圖的原理及運用
練習：Xbar-R控制圖現場模擬演練
Xbar-S控制圖的原理及運用
I-MR控制圖的原理及運用
練習：I-MR控制圖現場模擬演練
6.  離散型數據控制圖
屬性數據衡量指標
NP 圖的原理及運用
練習：NP 圖現場模擬演練
P 圖的原理及運用
C 圖的原理及運用
練習：C 圖現場模擬演練
U 圖的原理及運用
7.  總結與回顧

MSA培訓大綱
測量系統(tǒng)概述
測量系統(tǒng)的重要性
測量和測量系統(tǒng)的定義
測量系統(tǒng)分類
連續(xù)型測量系統(tǒng)分析
連續(xù)型測量系統(tǒng)分析路徑
準確性測量系統(tǒng)評估
準確性衡量指標
準確性評估流程
準確性評估案例分析
練習：準確性模擬實戰(zhàn)練習
*性測量系統(tǒng)評估
*性衡量指標
*性評估流程
*性評估案例分析
練習：*性模擬實戰(zhàn)練習
3.  離散型測量系統(tǒng)分析
一個例子的啟發(fā)
離散型測量系統(tǒng)分析路徑
離散型測量系統(tǒng)衡量指標
離散型測量系統(tǒng)案例分析
練習：離散型測量系統(tǒng)模擬實戰(zhàn)
4. 如何建立測量系統(tǒng)管理體系
測量系統(tǒng)構架
測量系統(tǒng)管理體系運行流程
測量系統(tǒng)改善流程
5.  總結與回顧

FMEA培訓大綱
課程導入
新版FMEA概述及原理
墨菲定律
FMEA概述
新版FMEA變化的背景及主要變化點- -
FMEA的邏輯結構
FMEA的術語
新版設計DFMEA
新版FMEA開發(fā)流程
新版DFEMA表格
新版DFMEA-7步法詳解
成立小組/定義范圍/結構樹 
結構分析、功能分析、失效分析
評分標準改變/新版S/O/D評分標準
RPN取消/替代AP-行動優(yōu)先級解析 
風險分析和優(yōu)化 
DFMEA練習
過程PFMEA
DFMEA與PFMEA關系/PFMEA表格-- -
新版PFMEA-7步法詳解- -
定義范圍/流程圖/結構樹介紹
評分標準改變/新版S/O/D評分標準解析-- -
RPN取消/替代AP-行動優(yōu)先級解析
風險分析和優(yōu)化
PFMEA練習
總結與回顧
回顧及期望

生產質量控制課程