8D方法的應(yīng)用
2025-07-04 22:58:59
講師:王怒丹 瀏覽次數(shù):2968
課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D方法的應(yīng)用課程
課程背景:
8D又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法(8D Problem Solving)是福特公司 處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,通過8個基本步驟或基本準(zhǔn)則來指導(dǎo)問題解決的過程和程序,從而最終達(dá)到解決問題的目的。。
8D工作方法是發(fā)現(xiàn)真正原因的有效方法,通過柏拉圖、推移圖、FMEA,DOE,控制制圖等方法的應(yīng)用,能夠采取針對性措施消除真正原因,執(zhí)行*性矯正措施。8D工作方法創(chuàng)造了能夠幫助探索“允許問題逃逸的控制系統(tǒng)”,對逃逸點的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時的監(jiān)測能力,而預(yù)防機制的研究則有助于系統(tǒng)將問題控制在初級階段。
8D工作方法要求建立一個體系,讓整個團(tuán)隊 共享信息,努力達(dá)成目標(biāo),是處理問題的一種方法,也適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決,對不合格產(chǎn)品問題的解決,面對顧客投訴、反復(fù)頻發(fā)問題以及需要團(tuán)隊作業(yè)問題的解決。
本課程能幫助參與者提升掌握一直因擾企業(yè)的反復(fù)發(fā)生的問題,顧客重大投拆問題找到解決的方法,使企業(yè)減少損失,贏得顧客的信譽。
培訓(xùn)對象:
質(zhì)量工程師,供應(yīng)商管理工程師,售后質(zhì)量工程師,研發(fā)的產(chǎn)品工程師,工藝工程師,采購工程師,生產(chǎn)的車間主任,車間工藝員,檢驗班長,生產(chǎn)班長,檢驗員等。
課程收益
1、提升企業(yè)解決問題的能力
2、使企業(yè)的質(zhì)量管理水平上升一個臺階
3、加強企業(yè)各部門的協(xié)作
4、快速而有效地解決顧客的質(zhì)量問題
5、減少企業(yè)的質(zhì)量索賠
6、減少顧客抱怨
7、為企業(yè)培養(yǎng)一批全使用科學(xué)方法解決問題的人才
8、使企業(yè)贏得顧客的信賴
課程大綱:
1、8D的簡介
2、8D的起源
3、8D的相關(guān)術(shù)語
4、8D的適應(yīng)范圍
5、8D的目標(biāo)
6、8D的工作方法
-DO 確定問題,準(zhǔn)備起動8D
-D1建立解決問題的團(tuán)隊
-D2問題描述
-D3確定并施臨時圍堵措施
-D4找出關(guān)確定并驗證根本原因及逃逸點
-D5選擇并確認(rèn)*糾正措施
-D6實施并驗證*糾正措施
-D7預(yù)防再發(fā)生
-D8肯定團(tuán)隊及個人貢獻(xiàn)
7、【案例分析】
優(yōu)秀的案例
1)油水相通
2)發(fā)動機第二道氣環(huán)混料
3)車轉(zhuǎn)向燈開關(guān)故障
失敗的案例
1) 暖風(fēng)進(jìn)水硬管泄漏
2) 安裝支架干涉
3) 進(jìn)氣管側(cè)面凸臺超差裝機干涉
8D方法的應(yīng)用課程
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/285618.html
已開課時間Have start time
- 王怒丹
[僅限會員]
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