計劃經(jīng)理核心技能提升訓(xùn)練
2025-07-03 12:48:36
講師:夏先生 瀏覽次數(shù):3284
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 高層管理者



日程安排SCHEDULE
2025-08-14
上海
2025-11-27
深圳
課程大綱Syllabus
計劃經(jīng)理技能培訓(xùn)
參加對象:生產(chǎn)計劃經(jīng)理/主管、供應(yīng)鏈經(jīng)理/主管的專業(yè)人士
課程背景:
預(yù)測、計劃和物料控制是現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心職能。其中,生產(chǎn)計劃扮演著供應(yīng)鏈大腦和指揮中樞的角色,對企業(yè)的運(yùn)營效率、盈利能力、客戶體驗和品牌價值有著關(guān)鍵性的影響。物料控制是立足于生產(chǎn)計劃的物料管理方法,反過來物料控制又對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行效果有顯著影響,它既是生產(chǎn)計劃指揮下的產(chǎn)物,又是生產(chǎn)計劃有效實(shí)施的保障,兩者相輔相成、缺一不可。
然而,由于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,企業(yè)傳統(tǒng)上更加關(guān)注銷售的增長和產(chǎn)品線的擴(kuò)張,較為忽視生產(chǎn)計劃和物料控制的工作,造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯誤,企業(yè)為此付出了巨大的損失。在經(jīng)濟(jì)體量龐大、市場漸趨穩(wěn)定、競爭日漸升級和加劇的今天,企業(yè)正在迅速告別簡單粗暴的高速增長時代,步入精細(xì)化運(yùn)營的階段,生產(chǎn)計劃和物料控制已經(jīng)成為企業(yè)的核心競爭力之一,發(fā)揮著隱性、穩(wěn)定、厚重、無法被競爭對手模仿復(fù)制的作用。
本次課程希望通過原理的剖析、模式的介紹、實(shí)戰(zhàn)方法的分享、以及業(yè)界標(biāo)桿企業(yè)的案例分析,向聽眾詳細(xì)解說生產(chǎn)計劃和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要點(diǎn),助力PMC人士取得更優(yōu)的成果、更強(qiáng)的能力、更快的發(fā)展。課程中將會穿插案例講解、問題討論等課堂互動。
課程大綱:
第一章:供應(yīng)鏈計劃體系概述
1、什么是供應(yīng)鏈?
從供應(yīng)鏈的定義看供應(yīng)鏈管理的范圍有多大?
供應(yīng)鏈管理追求的目標(biāo)是什么?
供應(yīng)鏈主要面對的挑戰(zhàn)有哪些?應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的基本思路是什么?
2、計劃體系和供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
為什么說計劃是供應(yīng)鏈的指揮中樞?
為什么說計劃體系而不是某個專職的計劃部門?
企業(yè)從需求預(yù)測產(chǎn)生,直到產(chǎn)品交付完成,各部門間的協(xié)作是如何圍繞計劃運(yùn)作的?
3、供應(yīng)鏈的精益性和敏捷性是什么?
節(jié)約成本的主要途徑有哪些?
快速而準(zhǔn)確地響應(yīng)需求需要供應(yīng)鏈具備哪些能力?
精益性和敏捷性之間是什么關(guān)系?建設(shè)這兩者的思路是怎樣的?
4、案例:某大型制造業(yè)企業(yè)的供應(yīng)鏈計劃體系
第二章:計劃相關(guān)的組織建設(shè)
1、計劃體系的層級:
短、中、長期計劃的關(guān)注焦點(diǎn)和任務(wù)分工;
企業(yè)或事業(yè)群計劃委員會的作用、組成和職能;
同一個事業(yè)群下,跨部門的計劃協(xié)同機(jī)制;
2、計劃工作的常見績效目標(biāo)
如何統(tǒng)計原料和成本的訂單交付率?
如何統(tǒng)計庫存周轉(zhuǎn)率、平均庫存量、平均庫存時間等庫存指標(biāo)?
如何統(tǒng)計產(chǎn)能利用的指標(biāo)?
如何統(tǒng)計供應(yīng)鏈運(yùn)作中的成本指標(biāo)?
投資回報率、資產(chǎn)回報率等財務(wù)指標(biāo)和計劃體系之間有怎樣的聯(lián)系?
3、計劃組織中的人員技能要求:
需要掌握的“硬技能”,即專業(yè)知識;
需要掌握的“軟技能”,即交流和影響他人的領(lǐng)導(dǎo)力;
如何系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)和提高計劃相關(guān)的專業(yè)知識?
如何有效地建設(shè)自身的領(lǐng)導(dǎo)力?尤其當(dāng)我并不在領(lǐng)導(dǎo)崗位上的時候,應(yīng)該怎么發(fā)展和展示領(lǐng)導(dǎo)力?塑造計劃人員應(yīng)有的工作地位。
怎樣將工作經(jīng)驗與知識原理結(jié)合起來?
4、案例:在塑造計劃職能權(quán)威性方面,除個人努力外,企業(yè)的制度性建設(shè);
第三章:需求預(yù)測管理
1、需求預(yù)測的基礎(chǔ):
需求預(yù)測在供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵價值;
需求預(yù)測的種類和層級;
需求預(yù)測是某種形式的算命嗎?它和算命在管理的本質(zhì)上有區(qū)別嗎?
需求預(yù)測需要很豐富的歷史數(shù)據(jù)嗎?如果我們企業(yè)沒有合適的數(shù)據(jù),我們又該怎樣預(yù)測市場的需求?
需求預(yù)測的假設(shè)條件對預(yù)測制訂的影響;
2、需求預(yù)測的制訂:
主觀定性預(yù)測為什么很有用?它包含哪些常見的方式?怎樣收集客戶需求的數(shù)據(jù)?
客觀定量預(yù)測的三個常見種類,及其適用的預(yù)測環(huán)境;
需求預(yù)測的跨部門審閱、協(xié)商與共識機(jī)制;
發(fā)布和更新預(yù)測:滾動預(yù)測機(jī)制、傳播范圍、保密措施等;
為什么說需求預(yù)測既是技術(shù)也是管理?
3、預(yù)測準(zhǔn)確率的監(jiān)控:
預(yù)測誤差、*誤差、誤差率的統(tǒng)計方法;
預(yù)測準(zhǔn)確性數(shù)據(jù)的使用方式和預(yù)測團(tuán)隊的績效考核;
案例:零售、家居、食品、航空等企業(yè)的客戶需求預(yù)測案例
第四章:建設(shè)并管理S&OP計劃流程
1、什么是S&OP計劃?
S&OP計劃的性質(zhì)和在計劃體系中發(fā)揮的關(guān)鍵作用;
S&OP的覆蓋范圍、聚焦重點(diǎn)和討論問題的顆粒度;
S&OP的5步基礎(chǔ)流程;
2、S&OP計劃的實(shí)施:
業(yè)務(wù)回顧步驟需要搜集哪些信息?信息從何處來?
需求回顧步驟需要處理哪些工作?
供應(yīng)回顧步驟如何確保供應(yīng)端的信息,如庫存、產(chǎn)能、供應(yīng)商的交付計劃是準(zhǔn)確可靠的?
正式會議只是一個協(xié)商會嗎?正式會議的作用、會議議程、會前準(zhǔn)備和參與人員。
S&OP計劃實(shí)操中常見的問題和修正方法;
3、S&OP計劃的發(fā)布:
S&OP計劃的高管審批;
使用S&OP計劃指導(dǎo)日常的運(yùn)作計劃,將長期戰(zhàn)略計劃和短期運(yùn)作計劃連接起來的方法;
4、案例:電商企業(yè)和制造型企業(yè)的S&OP計劃機(jī)制;
第五章:制訂主生產(chǎn)計劃、物料計劃和其他執(zhí)行層計劃
1、主生產(chǎn)計劃(MPS)的制訂:
制訂MPS在本質(zhì)上是在多種限制條件下求最優(yōu)解的思考過程;
生產(chǎn)模式對MPS目標(biāo)的影響;
制訂MPS需要考慮的要素;
制訂MPS需要獲取的輸入信息;
手工制訂MPS的方式;
使用算法制訂MPS的原理和建設(shè)重點(diǎn);
2、基于MPS的各分支計劃條線
從MRP到采購計劃的過程;
為什么MRP會出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況?如何解決或緩解這一問題?為什么說MRP是一塊供應(yīng)鏈管理水平的試金石?
采購計劃和MRP一致嗎?兩者在數(shù)據(jù)和角色上有什么異同?
在MPS基礎(chǔ)上,制訂更低層級的生產(chǎn)計劃;
外向物流的發(fā)貨計劃包括哪些信息?DRP是什么?發(fā)揮了什么作用?
3、執(zhí)行層運(yùn)作計劃的管理
生產(chǎn)和發(fā)貨計劃的進(jìn)度管理有哪些方式方法?
計劃趕不上變化怎么辦?訂單增、刪、改、查的管理方式;
管理計劃的變更需要建設(shè)哪些規(guī)則?如何建設(shè)?
物料補(bǔ)貨的方式對供應(yīng)鏈敏捷性和計劃柔性的幫助;
其他幫助提升敏捷性的途徑;
4、案例:某高科技企業(yè)的采購和物流計劃
第六章:物料和產(chǎn)品的庫存控制
1、庫存控制的基礎(chǔ):
庫存控制的目標(biāo)和價值
庫存控制的4大基礎(chǔ)
庫存控制和倉儲管理的差異和聯(lián)系
2、庫存控制相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計
即時庫存量、平均庫存量、庫存供應(yīng)天數(shù)的統(tǒng)計;
庫存周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計方式及其對企業(yè)經(jīng)營的意義;
庫齡天數(shù)的統(tǒng)計、FIFO和*管理、及根據(jù)庫齡差異化庫存策略的管理;
3、控制庫存的工具和方法
庫存持有成本的計算方式和實(shí)際應(yīng)用場景;
庫存不足產(chǎn)生的成本有哪些?如何計算?
什么是經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)?使用EOQ需要哪些參數(shù)?如何估算?
訂貨點(diǎn)采購的管理模式和安全庫存的計算:基礎(chǔ)原理和實(shí)戰(zhàn)中的變通應(yīng)用;
9種常見的庫存下單算法,及其背后的思維邏輯;
補(bǔ)貨模式的升級:VMI、寄售庫、CPFR的運(yùn)作流程和隱藏在模式背后的成功要素;
產(chǎn)品退市階段(EOP/EOL)的庫存管理方法和注意要點(diǎn);
呆滯物料的處理方式。
4、案例:電商、汽車、電子、醫(yī)療等企業(yè)的庫存控制措施
第七章:計劃管理和領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)
1、計劃管理體系包含的4個要素分別是什么?
2、如何明確計劃管理的工作目標(biāo)?
3、怎樣創(chuàng)建和持續(xù)改善計劃流程?
4、考核計劃管理的常見指標(biāo)有哪些?
5、考核計劃工作的流程和注意點(diǎn);
6、構(gòu)建計劃人員所需的領(lǐng)導(dǎo)力:
什么是領(lǐng)導(dǎo)力?它有什么作用?作為基層員工,我有機(jī)會建設(shè)和變現(xiàn)我的領(lǐng)導(dǎo)力嗎?
計劃人員的領(lǐng)導(dǎo)力從何處而來?怎樣建設(shè)?
突破企業(yè)和環(huán)境的限制,在計劃管理領(lǐng)域創(chuàng)造卓越績效的方法和思路;
溝通和協(xié)商的技巧;
培養(yǎng)繼任者和后備力量的技能;
7、案例:某500強(qiáng)公司的PMC經(jīng)理對本部門的條件突破、流程改善和人才培養(yǎng);
第八章:計劃人員需要深度參與的其他管理活動
1、與采購部門協(xié)作,推動建設(shè)以預(yù)防為主的供應(yīng)保障機(jī)制:
供應(yīng)商關(guān)鍵物料的庫存和供應(yīng)狀況的檢查;
供應(yīng)商關(guān)鍵生產(chǎn)資源的管理措施,如設(shè)備、場地、人力等;
供應(yīng)商訂單交付過程中的管理;
以應(yīng)急為主的供應(yīng)搶救手段和管理制度:
2、與研發(fā)部門協(xié)作,推動改善新產(chǎn)品研發(fā)過程中的供應(yīng)管理;
3、與質(zhì)量部門協(xié)作,推動提升收貨、檢驗和處置的工作效率;
4、與IT部門協(xié)作,推動完善計劃相關(guān)的IT系統(tǒng);
5、案例:供應(yīng)保障、產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)等領(lǐng)域的經(jīng)驗與教訓(xùn);
講師介紹:
夏先生 Mr、Teddy Xia
專業(yè)背景:
加拿大滑鐵盧大學(xué)數(shù)學(xué)院優(yōu)化數(shù)學(xué)系,供應(yīng)鏈運(yùn)營優(yōu)化專業(yè)方向
*供應(yīng)管理協(xié)會(ISM)CPM資質(zhì)證書
*項目管理協(xié)會(*)資質(zhì)證書
ISM / CPSM證書的講師資格認(rèn)證
可中英文授課
計劃經(jīng)理技能培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/318332.html
已開課時間Have start time
2025-06-19
深圳