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課程前言：
《核心工具（FMEA MSA SPC•DOE QCP)及應(yīng)用培訓(xùn)》培訓(xùn)課程，是企業(yè)質(zhì)量應(yīng)用的重要課程，從實(shí)戰(zhàn)的角度闡述工具的連貫性和使用方法，針對重點(diǎn)工具的核心要點(diǎn)及應(yīng)用進(jìn)行講解，通過案例對重點(diǎn)知識進(jìn)行梳理，讓學(xué)員全面掌握五大工具相關(guān)內(nèi)容，并能通過模板進(jìn)行應(yīng)用，從而提升企業(yè)應(yīng)對客戶審核能力和市場競爭力，為客戶提供更好的服務(wù)。

課程收益：
1、讓學(xué)員掌握工具的實(shí)戰(zhàn)技巧。
2、讓學(xué)員掌握工具的關(guān)聯(lián)及應(yīng)用。
3、掌握工具的核心內(nèi)容。

課程大綱：
第一章 IATF16949工具--FMEA
一、FMEA(2018版)的要點(diǎn)及解讀
1、FMEA*表單及應(yīng)用解讀
(1) FMEA(2018版)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)由RPN改為AP
(2) 表單的由原來的19項(xiàng)調(diào)整到*的29項(xiàng)
(3) 表單使用邏輯的改變
(4) 表頭的變化
2、FMEA新版的制作過程及要點(diǎn)講解
 (1)項(xiàng)目的規(guī)劃及準(zhǔn)備解讀及注意事項(xiàng)
 (2)結(jié)構(gòu)分析要點(diǎn)說明
 (3)功能分析制作說明
 (4)失效分析的制作要點(diǎn)
 (5)風(fēng)險(xiǎn)分析注意事項(xiàng)
 (6)優(yōu)化注意事項(xiàng)
 (7)將結(jié)果形成文件的要點(diǎn)
【工具與模板】FMEA*版的應(yīng)用表單

第二章 IATF16949工具--MSA
一、計(jì)量型測量系統(tǒng)研究及應(yīng)用
1）確定測量系統(tǒng)--穩(wěn)定性
2）確定測量系統(tǒng)--偏倚
3）確定測量系統(tǒng)--線性
4）確定測量系統(tǒng)--重復(fù)性和再現(xiàn)性
二、計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)研究及應(yīng)用
【工具與模板】G&RR應(yīng)用模板，A&GRR應(yīng)用模板
【計(jì)量性MSA練習(xí)】測量一組數(shù)據(jù)練習(xí)

第三章 IATF16949工具--SPC
一、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制及應(yīng)用
1、過程能力計(jì)算及解讀
2、基于計(jì)量性管制圖的SPC及應(yīng)用
(1)Xbar-R圖（均值-極差）應(yīng)用場景
(2)管制上下限的計(jì)算
(3)SPC在均值-極差運(yùn)行的過程解讀
(4)從過程能力指標(biāo)解讀過程能力及不良率
3、SPC在運(yùn)行過程中碰到的問題及處理
(1)SPC運(yùn)行數(shù)據(jù)收集碰到的問題
(2)SPC研究對象選取碰到的問題
(3)管制界限設(shè)定常見問題處理
(4)SPC的理解錯誤
【提問互動】SPC在計(jì)算性的應(yīng)用中的能力指數(shù)是用CPK來衡量嗎？

第四章 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及應(yīng)用
一、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)常見的因素剖析
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)需要考慮的因素有哪些？
2、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與測量系統(tǒng)的關(guān)系
二、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的策劃
1、確定研究的對象
2、確定DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)研究的因素及水平
3、對因子篩選實(shí)驗(yàn)方法及應(yīng)用
4、對全因子進(jìn)行實(shí)驗(yàn)方法
5、對部分需要優(yōu)化的因子進(jìn)行確認(rèn)
6、確定*的實(shí)驗(yàn)方案及方法 
7、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的過程控制及管理方法應(yīng)用
三、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備及要點(diǎn)
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)涉及到的資源準(zhǔn)備
2、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)研究的結(jié)果分析工具的準(zhǔn)備
四、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)常見的幾種方法
1、*估計(jì)法
2、一次一個(gè)因子法
3、全因子實(shí)驗(yàn)
4、部分因子實(shí)驗(yàn)法
5、響應(yīng)表面法
五、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及應(yīng)用
1、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的內(nèi)涵理解
2、部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及方法
3、均衡設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用
4、因子效用的計(jì)算方法及應(yīng)用
5、利用因子的策略及方法
6、響應(yīng)優(yōu)化器的應(yīng)用及方法
【提問互動】全因子實(shí)驗(yàn)會影響到實(shí)驗(yàn)次數(shù)的有哪些方面？

第五章 Quality Control Plan及其應(yīng)用
一、QCP表單模板及其應(yīng)用
1、輸入文件準(zhǔn)備 
（1）必須輸入：PFMEA、工藝流程圖、特殊特性清單 
（2）輸出階段的理解
（3）CP與其他手冊的關(guān)聯(lián) 
【分組練習(xí)】給根據(jù)提供的PFMEA提取關(guān)鍵控制點(diǎn)    
二、控制計(jì)劃表格逐項(xiàng)解析 
1、表頭信息（零件編號、修訂日期等）  
2、核心欄目實(shí)操  
（1）過程步驟 vs. 產(chǎn)品特性 vs. 過程特性  
（2）特殊特性標(biāo)識（CC/SC）與符號規(guī)范（如▲、?）  
（3）控制方法：防錯、SPC、檢驗(yàn)頻率（示例：扭矩控制用防錯扳手 vs. 抽檢）  
（4）反應(yīng)計(jì)劃（明確誰負(fù)責(zé)、如何升級）  
【分組練習(xí)】給定某汽車配件案例，填寫控制計(jì)劃空白表格  
三、特殊特性管理 
1、客戶特殊特性識別（如通用、福特、大眾的標(biāo)識差異）  
2、特性傳遞：從DFMEA→PFMEA→控制計(jì)劃→作業(yè)指導(dǎo)書  
【案例分享】某汽車配件因未標(biāo)注SC特性導(dǎo)致客戶投訴 分享
四、控制計(jì)劃維護(hù)與數(shù)字化 
1、變更管理-如何更新控制計(jì)劃  
2、數(shù)字化趨勢：MES系統(tǒng)中控制計(jì)劃的自動觸發(fā)（如檢測數(shù)據(jù)超差時(shí)報(bào)警）  
【工具和模板】QCP模板

專家介紹：
徐志堅(jiān) 老師(高端老師/咨詢師)
質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理
精通品質(zhì)管理實(shí)踐
解決質(zhì)量核心問題
徐志堅(jiān)老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎項(xiàng)。
徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實(shí)踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。
徐志堅(jiān)老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。