現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)派講師
實(shí)戰(zhàn)型精益制造管理顧問(wèn)
高級(jí)6S/TPM管理專(zhuān)家
資深工廠教練
梁峰老師從事制造企業(yè)管理實(shí)務(wù)近14年。歷任國(guó)內(nèi)大型上市集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理、制造總監(jiān)以及國(guó)內(nèi)多家咨詢(xún)機(jī)構(gòu)資深顧問(wèn)/講師。在現(xiàn)場(chǎng)5S管理/TPM管理/精益生產(chǎn)等領(lǐng)域具有全面實(shí)戰(zhàn)推行經(jīng)驗(yàn)及【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的,是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
長(zhǎng)期以來(lái),在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中人們一直從產(chǎn)品本身的角度來(lái)考慮降低成本,這種方式現(xiàn)在看來(lái)已經(jīng)沒(méi)有太大的余地。成本產(chǎn)生于產(chǎn)品(或服務(wù))生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),并在人流、物流、信息流、資金流中伴隨著新價(jià)值的創(chuàng)造和各種資源的消耗。因此,在價(jià)值鏈價(jià)值流中蘊(yùn)含
在2025年的企業(yè)黃埔培訓(xùn)中,我深刻體會(huì)到了專(zhuān)業(yè)知識(shí)的更新與個(gè)人能力的提升。以下是我的一些心得體會(huì),通過(guò)表格的形式呈現(xiàn),以便更直觀地展示培訓(xùn)內(nèi)容和個(gè)人收獲。 | 表格1:培訓(xùn)課程概述 | | --- | --- | | 課程名稱(chēng) |
汽車(chē)制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)管理中處于十分重要的地位,研究車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于加強(qiáng)車(chē)間管理也具有十分重要意義。車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),就是存在于車(chē)間的各個(gè)工作地所有要素的集合,其中包括人,物資,生產(chǎn)組織管理,工藝方法,各種信息及其相互作用的總稱(chēng)。