生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資等企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等,帶隊(duì)并作為評(píng)委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會(huì),在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的【點(diǎn)擊詳細(xì)】
這個(gè)管理的話題說起來很容易,但是管理層需要有一個(gè)主動(dòng)牽頭的其他管理人員思想偷懶逃避,可能都是行不通的。打仗就要把指揮所建在聽得見炮聲的地方,俄烏戰(zhàn)爭,俄軍為了更好的指揮戰(zhàn)斗,最高指揮官都是沖鋒在最前線,所以犧牲了好幾個(gè)高級(jí)軍官,但同時(shí)也體現(xiàn)
職場轉(zhuǎn)型第一年:充實(shí)而又進(jìn)步的一年 過去的一年既是忐
精益的推行面臨著障礙,絕大多數(shù)企業(yè)都是一樣的。在一開始,我們信誓旦旦的推行精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)在很多的企業(yè)確實(shí)能夠在初期很好的被應(yīng)用,會(huì)有很好的效果。可能過了一個(gè)周期之后,一個(gè)月內(nèi)又反彈了。有很多企業(yè)
如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差,企業(yè)管理是否到位,最直觀也是最有效的觀察,是到工作現(xiàn)場看一下,良好的管理現(xiàn)場一定是整齊有序,這樣企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)才有保證,生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差問題反復(fù)通過對(duì)車間整改實(shí)踐總結(jié),主要以下三招。 1、是解決布局物流問題,打通
導(dǎo)讀:這些年,在全國調(diào)研了100多家成長型中小企業(yè),這些企業(yè)的年?duì)I業(yè)額多數(shù)在10個(gè)億以內(nèi),這些企業(yè)的“痛點(diǎn)”基本上相似。 在一家成長型民營企業(yè),看到生產(chǎn)車間堆積如山的在制品庫存和報(bào)廢品,看到廠房四周囤積的各類呆滯庫
二戰(zhàn)以后,日本制造業(yè)現(xiàn)場管理水平低,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場人員的安全得不到保障,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無法滿足客戶需求。 為了改善這種種的問題,日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場提出了整理、整頓、清掃的概念,這就是3S管理。 【1】80年代中
現(xiàn)場管理都是為了達(dá)成和提升績效,我把現(xiàn)場管理的績效分了三類。一、強(qiáng)制績效。二、期望績效。三、可支配績效??芍淇冃墙橛趶?qiáng)制績效和期望績效之間,那管理就可以解讀為確保強(qiáng)制績效(最低業(yè)績要求)的達(dá)成,并盡可能的提升可支配績效,使其達(dá)成并超越期
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六