原德勤會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)師
原紐交所(NYSE:NQ)戰(zhàn)略投資部高級(jí)經(jīng)理
原北京BDA博達(dá)克咨詢(全國(guó)前三投資咨詢公司)投資分析師
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前幾天看了一篇《我在世界500強(qiáng)打地鼠的故事》,好像說(shuō)作為一個(gè)采購(gòu)員,被要求學(xué)國(guó)貿(mào)知識(shí),學(xué)財(cái)務(wù)知識(shí),基本都沒有用的話,今天我來(lái)上上政治課。 當(dāng)我們參加工作,進(jìn)入某一個(gè)部門之后,大多數(shù)人
導(dǎo)讀:深圳青島啤酒朝日有限公司于建廠于1999年,從建廠年產(chǎn)2萬(wàn)噸到2013年年產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)噸;年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率達(dá)30次以上,平均庫(kù)存周期11天;13人管理24000平米成品倉(cāng)庫(kù);響應(yīng)客戶需求98%…… “喝啤酒就喝新
企業(yè)在發(fā)展過程中總會(huì)遇到瓶頸,覺得運(yùn)營(yíng)成本高漲,卻又難以找到成本的所在,我們稱之為“隱形成本”。這如同生命體暗藏的疾病,久治不愈,揮之不去,讓經(jīng)營(yíng)者頗為頭疼。 如果能找到這些“隱形成本&
深入了解不用壓迫供應(yīng)商降價(jià),輕松降低10%到30%成本。這就是VE/VA價(jià)值工程價(jià)值分析與工程IE,質(zhì)量控制QC被日本企業(yè)并成為企業(yè)管理的三大支柱,對(duì)日本企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有重要作用,其VE與VA是不同的概念。VE價(jià)值工程針對(duì)
如果讓您列一份當(dāng)今世界最佳公司的清單,哪些公司會(huì)出現(xiàn)在您的腦海?Walmart、Dell、Apple、KFC、 Samsung、Zara、Toyota……是它們品種最多且質(zhì)量明顯優(yōu)于其競(jìng)爭(zhēng)者嗎?可能吧。是它們比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好向客戶傳
你還需徹底搞懂供應(yīng)結(jié)余,影響企業(yè),準(zhǔn)確衡量并實(shí)現(xiàn)供應(yīng)結(jié)余的因素,總結(jié)了主要有以下幾點(diǎn)。 1、需考慮采購(gòu)成本控制的制度體系,企業(yè)的財(cái)務(wù)體系通常不會(huì)把供應(yīng)環(huán)節(jié)的成本控制納入考慮范圍,因此,企業(yè)自身的制度中哪些屬于成本結(jié)余,哪些不屬于此類結(jié)
解決措施 1、培養(yǎng)報(bào)實(shí)價(jià)的供應(yīng)商 對(duì)所有供應(yīng)都要求報(bào)實(shí)價(jià)。當(dāng)然,大多供應(yīng)商一開始絕對(duì)不會(huì)這么老實(shí),真的給你報(bào)實(shí)價(jià)。那么,怎么做?首先,對(duì)于一些元件,了解到市場(chǎng)實(shí)價(jià)后,要求幾家供應(yīng)商一起報(bào)價(jià),強(qiáng)調(diào)要報(bào)實(shí)價(jià)。幾家供應(yīng)商報(bào)價(jià)出來(lái)了,如果有的供
供應(yīng)鏈管理中,材料管理和配送管理活動(dòng)之間形成的存貨點(diǎn)稱為庫(kù)存緩沖點(diǎn)(Decoupling points,簡(jiǎn)稱DP)。庫(kù)存緩沖點(diǎn)的定位反映了企業(yè)供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)水平、庫(kù)存狀態(tài)以及采購(gòu)戰(zhàn)略等重大問題,因此庫(kù)存緩沖點(diǎn)是審視供